防锈铝管/镜面铝管的铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂…
防锈
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铝管的铝及其
合金在中性体系中阳极
氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,
控制成膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l, 络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm~2, 弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5~10μm,显微硬度为300~540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝
合金有较好的适应性, 防锈
铝管/镜面
铝管等多种系列铝
合金上都能较好地成膜。 EDS研究发现,膜层的组成元素为O、Al、C、P和W。XRD分析表明膜层呈非晶 态结构,铝的
氧化物是主要组成物相,同时夹杂有多种Al与电解液成分形成的复杂化合 物。SEM形貌分析表明膜层结构非常致密,孔隙率为30~40个/μm~2,孔径为15~20nm。 截面SEM分析发现,
氧化膜分为两层,外层为疏松层,厚约1~2μm;内层为紧密层,厚 约7~8μm,紧密层利用基体的显微不平整与基体牢固结合。防锈
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铝管紧密层和疏松层中均存在有 微裂纹。 电化学与SEM的共同研究表明,成膜过程可以分为四个阶段,即膜层
氧化沉积的初 始阶段、复合膜层初始生长阶段、复合膜层快速生长阶段和火花放电阶段。膜层沉积主 要发生在快速生长阶段,沉积速度超过2μm/min。对膜层形成机理,作者初步认为,在 该特殊电解液和工艺条件下,铝/电解液界面上形成了带负电的含铝胶体粒子,防锈
铝管/镜面
铝管在化学、 电化学及界面焦耳热的共同作用下,胶体层经浓缩、高温脱水和快速冷却,形成具有特 殊性能和结构的非晶态复合
氧化膜。文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司
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