采用溶胶–凝胶法,以乙烯基三乙氧基硅烷(KH151)和正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体、用浸渍提拉法在工业铝管表面制备了硅氧膜。通过金相显微镜观察了硅氧膜的表面形貌,通过硫酸铜点滴、盐雾试验、析氢实验和Tafel曲线、交流…
采用溶胶–凝胶法,以乙烯基三乙氧基硅烷(KH151)和正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体、用浸渍提拉法在工业铝管表面制备了硅氧膜。通过金相显微镜观察了硅氧膜的表面形貌,通过硫酸铜点滴、盐雾试验、析氢实验和Tafel曲线、交流阻抗谱(EIS)等电化学方法对铝管表面硅氧膜的耐蚀性能进行了考察。结果表明,硅氧膜均匀、致密、平整,它使铝管的自腐蚀电位明显正移;相对于空白试样,铬钝化铝管和涂有硅氧膜的铝管的自腐蚀电流密度分别下降了1和2个数量级,硅氧膜电极体系总电阻是空白试样总电阻的6.1倍、是铬钝化膜总电阻的1.48倍。
铝管作为介质和流体输送的管型材料在工业生产中有着广泛的应用,尤其在家电行业。蒸发器是冰箱、冰柜常用的热交换器,能使制冷剂液体吸热蒸发为气体,从而达到制冷的效果。
铝管质量轻、成本低、热强度高、传热系数大
产品,因此逐步取代传统的铜管蒸发器。
铝管表面在自然环境下生
在连续挤压
铝管的生产过程中,
产品有时出现一种质量缺陷—“砂眼”。它主要表现为
铝管壁上出现的类似鸭蛋形小坑,其直径为。.1~3mm,有时穿透管壁。它严重影响
铝管的外观质量和气密性.因此有必要对其形成过程进行探讨,找出预防措施.1砂眼的形成过程 连续挤压
铝管的工艺流程是:
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