铝型材铝方管挤压模具模芯结构的选择:
铝型材挤压铝方管模具模芯结构形式分为锥式、锥台式和凸台式三种类型,
在铝型材挤压铝方管模具模芯宽度小于10mm时,多采用锥式。铝方管在模具模心宽度在10和20mm之间时,多采用锥台式。
在铝型材挤压模具模芯宽度大于20mm时,多采用凸台式。
铝型材挤压铝方管模具分流桥宽度B从加大分流比,降低挤压力来考虑,可选小些,但从改善金属流动均匀性考虑,选择大点比较合适。一般取B=b+(3至10)mm,制品外形及内腔尺寸大的取下限,B=b+(3至5)mm;反之取上限,B=b+(5至10)mm。B为型腔宽度。分流桥的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流桥的斜度一般取45度,对难挤压的形状取30度,桥底圆角为2至5mm。通常在桥的两端做成桥镦。为了保证制品的力学性能,挤压铝型材时的挤压比应大于12。挤压比的最大值,应根据挤压筒的比压、合金性质、挤压的难易程度等因素来决定。对于难挤压合金,一般λ不应大于50;对于易挤压金属或合金,λ可大于100,特别是对于软铝系民用建筑型材,A可大至2ω。由于型材的壁厚一般较薄,容易中断,其挤出长度可不 受挤压机工作台长度的限制,所以允许采用较大的挤压比,挤出较长的型材。
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