1060厚壁铝管，3003厚壁铝管，3A21厚壁铝管

    和其它曝露于大气中的材料一样，厚壁铝管也会脏。要是脏过了的废厚壁铝管就卖不到更好的价格。但是，可以通过雨水冲刷，人工冲洗等方法来处理已脏表面的废厚壁铝管。
    通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板条的右边来确定的。结果发现，与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。
    因此洗刷的间隔时间受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多厚壁铝管幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗，但是，一般来讲，用于外部的厚壁铝管每年洗刷两次。 在铁素体厚壁铝管中，以430铁素体厚壁铝管的使用量和产量最多，在一些国家仅次于奥氏体厚壁铝管中的304。430铁素体厚壁铝管的主要优点是价格低廉，热膨胀系数小，耐氯化物应力腐蚀性能优于300系厚壁铝管。特别是添加微量元素铌、钛、铜、铝等之后，铁素体厚壁铝管的深冲性能、焊接性能、耐蚀性、抗菌性和耐高温强度都得到不同程度的改善，使铁素体厚壁铝管具备了广泛应用的基础。
      430铁素体厚壁铝管冷轧带钢大量用于厨房设备、器皿、家电等深冲用途。因此，这种类型的铁素体厚壁铝管的冷成型性能十分重要。除了化学成分对冷成型性能的影响之外，生产工艺对冷成型性能也有重要影响。
      在铁素体厚壁铝管的生产流程中，为了适应最终冷轧的要求，一个关键且费用很高的工序就是热轧之后的退火。传统的工艺路线是热轧带钢要在罩式炉内完成退火，整个退火周期长，能耗非常高。  
      为了降低能耗，降低生产费用，提高产品的竞争力，同时又要满足最终冷轧对热轧带钢的要求，德国蒂森克虏伯AST公司根据自身大量生产铁素体厚壁铝管，其中大约20%是430铁素体厚壁铝管的特点，经过多年的研究、试验，开发了一种较罩式炉退火工艺耗能低、耗时短，具有成本竞争力且能完全满足最终冷轧要求的新工艺，即直接退火工艺。该工艺的基本原理是利用热轧后的余热，立即进行退火处理。
      本文详细介绍了直接退火工艺所手的装备及该工艺的优点(热轧钢卷热损失小、电耗低、周期短、生产费用降低约60%、轧材各项性能完全满足要求。