1.机加工铝管塑板机加工铝管塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003机加工铝管锰合金、5005机加工铝管镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材…
机加工
铝管塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003 机加工
铝管锰
合金、5005 机加工
铝管镁
合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料（ 机加工
铝管合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。
产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
工艺流程：
模具加热(420-460℃,3-6h)→挤压（
出口温度530-570℃）→喷雾风冷淬火→取
盛锭筒加热(410-420℃)
板自检→（200℃以下）→拉伸矫直（70℃以下，拉伸率≤1.5%）→定尺锯切 →装筐（检查）→时效→硬度检验→去包装（或
氧化、喷涂）。
对
6061合金，必须加热到500℃以上，Mg和Si才能完全固溶，挤压前铸锭在440℃以上，由于挤压变形热的作用使温度上升，通过模孔时金属温度达530-570℃，达到固溶处理状态，因此， 机加工
铝管棒挤压前必须要加热到440～460℃之间。
模具加热
模具上机前加热时温度规定：平模410-440℃，分流模430-460℃；模具在炉内加热时间不允许超过10h，时间过长，模孔工作带容易产生点腐蚀点。
(1)若前处理除油过程进行不彻底，会造成膜层出现明显的白花斑，给着色带来困难。
(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。。
(3)着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。
(4)时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。
(5)着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。
(6)无论在阳极
氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，抑制
氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。
此外，pH值、水质、着色槽材料均对着色质量有一定影响，只有确保各参数在
控制的范围之内，才能保证电解着色
氧化膜的质量。
文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司
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