LY12无缝铝管机械加工程序现状，7075无缝铝管程序加工

LY12无缝铝管及其合金由于密度小，可强化，塑性好，抗腐蚀性强，热导率和电导率高等优良性能，已广泛应用在交通运输、建筑和包装业。钎焊是一种能可靠连接铝及其合金结构件的方法。目前，钎焊铝合金主要采用Al-12Si钎料，该系合金具有良好的润湿性能，钎焊接头具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。本文通过热压烧结法制备了自钎剂钎料环，研究了热压烧结工艺参数对自钎剂钎料环流铺性能、显微组织、力学性能的影响，分析了自钎剂钎料钎焊接头的显微组织及力学性能，获得的主要研究结论如下：（1）随着烧结压力的升高，Al-12Si自钎剂钎料的润湿性、显微硬度呈上升趋势；钎料显微组织主要是由α-Al固溶体和初晶Si相以及Nocolok钎剂（主要成分为KAlF₄）组成，其中单位面积内的孔隙率随着烧结压力的升高逐渐减少。LY12无缝铝管Al-12Si自钎剂钎料的润湿性随着烧结温度的升高呈现出先升后降的趋势，并在460℃左右达到最大润湿面积160mm²；LY12无缝铝管随着烧结温度的升高，钎料显微硬度提高，其显微组织中初晶Si相逐渐长大。（3）Al-12Si自钎剂钎料的润湿面积随着烧结时间的升高呈现下降的趋势，

超高强度7075无缝铝管是一种具有高的室温强度和良好综合力学性能的结构材料，属于变形铝合金中的Al-Zn-Mg-Cu系，广泛应用于航空航天、交通运输等领域，如制造各类重要部件，包括飞机起落架的隔框、翼梁、托架等承载构件，汽车用高强结构件等。双辊铸轧工艺是将传统板带材生产工艺中液态金属铸锭及热轧等多道独立工序高度浓缩在一台铸轧设备上连续完成，集快速凝固和轧制变形为一体的短流程、7075无缝铝管该技术可以显著提高生产效率、节约能源、降低生产成本，在改善铸轧板带坯质量方面具有很大潜力。将铸轧工艺的优越性应用于超高强度铝合金的成形加工中，良好地解决超高强度铝合金薄板的成形问题，可以直接获得组织成分均匀的板坯，实现短流程、节能和高效。本文以7050铝合金为研究对象，采用数值模拟和实验相结合的方式，利用ANSYS软件通过调整铸轧速度和辊缝宽度对双辊铸轧7050铝合金进行模拟研究，确定合理的铸轧工艺参数。利用模拟结果，在立式双辊铸轧机上制备了厚度为2~4mm的7050铝合金薄板，并采用OM、SEM、硬度测试和力学性能测试等实验手段，对铸轧7050铝合金的组织和性能进行了研究。