大型6061铝管挤压过程三维热力耦合数值模拟

 焊工培训中应将传统的理论、技能培训与产品现场的适应性培训相结合。工艺进行工艺适应性跟踪。采用有限元软件对大型6061铝管材挤压过程进行了三维热力耦合数值模拟,得到不同挤压速度下力与行程的关系曲线以及铝管在模具出口处的温度和挤压行程的关系曲线。模拟的基础上提出了将挤压速度沿挤压行程分段,通过挤压制品出口温度反馈,采用比例调节系统闭环调节挤压速度,实现特大铝型材等温挤压的新方法。100MN油压双动铝挤压机上采用模拟的参数进行了生产验证。 通过采取一系列措施，基本解决了实际生产中铝焊缝X射线拍片合格率不高等难题。某公司承建的一艘全6061铝管铝制船，由于产品的特殊性，对其焊缝外观成形、内在质量、船体线型等各方面要求较高，尤其要求重要焊缝按ABS标准射线探伤合格率达80%以上。

铝锭坯在挤压容室的热量变化微小6061铝管铝制船的焊接工艺及应用.某公司承建的一艘全6061铝管铝制船,其船体材料主要采用5083H116/H321铝镁合金板材与6082-T6铝镁硅合金型材。       全船焊接以自动及半自动MIG焊为主,TIG焊为辅(主要是管系焊接)介绍了全船的铝板/铝管焊接工艺评定特点,探讨了实际生产中影响焊接质量的主要因素,以及如何解决气孔超标等现场铝焊问题。研究表明,铝镁合金焊接的主要缺陷是气孔及裂纹,实际生产中应控制焊接参数、焊接操作、焊丝、氩气、焊接设备等影响因素。