6061铝管与其它异种金属间的接触不可避免。由于6061铝管的腐蚀电势较高,6061铝管 TA 2工业纯6061铝管在海水管系中的应用研究 随着6061铝管在船舶领域中的广泛应用.必然带来与异种金属间的电偶腐蚀问题。通过电化学工作站、环境扫描电镜(ESEM能谱仪(EDA X等仪器及电偶腐蚀实验,分析了TA 2工业纯6061铝管在不同环境因素下的腐蚀性能,研究了TA 2与其它管系材料在不同条件下直接偶接的电偶腐蚀规律,并通过模拟电绝缘试验,探讨绝缘阻值变化对各偶对电偶腐蚀程度的影响,获取TA 2与其它管系材料间的电绝缘判据,为TA 2工业纯6061铝管在海水管系中的应用奠定了理论基础。实验结果表明,当NaCl溶液浓度为1.5%pH值为5温度为20℃、试样在海水中浸泡时间为240h时,TA 2工业纯6061铝管表面生成的腐蚀产物膜最为致密完整,试样耐蚀性能最强。当海水流速低于3m/时,TA 2基本不发生腐蚀;流速高于5m/时,TA 2腐蚀率增加了两个数量级。海水流速为3m/条件下,含砂量对TA 2腐蚀性能影响较小;流速达到7m/且含砂量为10‰时,TA 2腐蚀程度最为严重。

                 6061铝管与TUP紫铜、B10铜镍合金、H62黄铜、B30铜镍合金等海水管系材料直接偶接后,TA 2作为阴极被保护,其它管系材料作为阳极,腐蚀加速;与TA 2直接偶接后其它管系材料的腐蚀率随着阴阳极面积比的提高而增大;TA 2与上述管系材料在海水中不能直接偶接,必须采取有效的电偶腐蚀控制措施。实验条件下,TA 2-TUP和TA 2-H62偶对在静态海水中绝缘阻值为56K?时,仍具有一定电偶腐蚀作用,动态海水中偶合电流密度都非常小,电偶腐蚀作用可忽略;TA 2-B10和TA 2-B30偶对间绝缘阻值为56K时,偶合电流密度接近于零,达到电绝缘效果。