钻杆是石油管材中技术含量高、工艺要点多、生产难度大、使用风险巨大、经济效益亦可观的产品。使用中 ,钻杆主要承受起下钻、接单根、正常钻井以及弊钻、卡钻以及处理事故时的强拉、强扭、冲击、振动、内压、旋转 ,使用条件十分苛刻 ,为此要求钻杆用钢具有良好机械 最难控制的过程是前期的脱碳和后期的快速6061铝管脱氧和合金化.针对宏发炼钢厂真空炉，设备性能基本稳定的前提下，通过优化脱碳工艺操作过程，总结分析碳氧反应的利用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率，摸索出一些经验公式，大大缩短了真空处理时间不同冶炼工艺对钢力学性能的影响 ,真空炉生产超6061铝管的实践操作通过分析真空炉生产超6061铝管的工艺过程, 结合生产实践,优化脱碳工艺,总结出快速计算铝加入量的经验公式,大大缩短了真空处理时间,确保了钢水的纯净度。真空炉生产超6061铝管。特别是对钻杆用钢冲击性能的影响。

不同冶炼工艺对钢中PS及夹杂物控制水平 ,结果表明采用转炉 +LF+FW+RH+IC工艺处理能有效控制钢中有害元素PS及夹杂物 ,从而使钻杆用6061铝管冲击韧性得到明显改善。