L形杆合金铝管的特氟龙涂覆装置

 具体为一种铝管上的特氟龙涂覆装置。背景技术：特氟龙涂覆装置是一种用于物品表面进行涂覆工具，合金铝管本实用新型涉及涂覆技术领域。随着特氟龙油漆的普遍使用，对特氟龙涂覆装置的需求更大，但现有的涂覆装置图案单一且涂覆过程中油漆浪费，油漆使用率低，随着技术的进步，一种可涂覆各种图案的涂覆装置显得尤为重要。合金铝管技术实现要素：本实用新型的目的于提供一种铝管上的特氟龙涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：一种铝管上的特氟龙涂覆装置，包括支架、第一横杆和可移动滑块，两个所述支架相对面的中间固定连接有第一横杆，所述支架内侧壁下端固定连接第一L形杆一端，所述第一L形杆另一端转动套接第一定滑轮，所述第一横杆下端面固定连接第二L形杆一端，第二L形杆另一端转动套接第二定滑轮，所述第一横杆滑动套接可移动滑块，所述可移动滑块上设有第一T形杆，且第一T形杆贯穿可移动滑块上壁插接第一横杆内的第一圆孔，所述可移动滑块下端面固定连接第三L形杆一端，所述第三L形杆另一端转动套接第三定滑轮，且第三定滑轮外表面绕有绳子，所述绳子一端固定连接环形高压输送管，绳子的另一端依次穿过第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮到第一定滑轮下端，所述环形高压输送管上端内壁贯通连接第一金属管一端，所述第一金属管另一端贯通连接高压漆仓，所述高压漆仓为中空结构且上方设有第二T型块，所述第二T型块下端面固定连接活塞一端，所述活塞另一端活动插接在高压漆仓上下两面嵌有的两个密封环上，密封环内的第二圆孔为出漆孔，所述活塞呈现矩阵分布在高压漆仓上表面，高压漆仓内的活塞两侧壁外侧均设有三角块，

两个所述三角块固定连接两个第二横杆一端，两个所述第二横杆另一端贯穿活塞侧壁且分别与弹簧两端固定连接，所述弹簧在活塞内，所述活塞左右外侧壁上下两端固定连接四个限位块，所述高压漆仓右侧设有罩盖，所述罩盖贯通连接第二金属管一端，所述第二金属管另一端贯通连接吸液泵，所述吸液泵通过三脚架固定连接支架内侧壁，所述吸液泵下方设有油漆桶，所述吸液泵贯通连接第三金属管一端，第三金属管另一端伸入油漆桶内油漆中，所述圆钢油漆桶通过三脚架固定连接支架内侧壁，所述油漆桶下方设有高压液泵，所述高压液泵通过三脚架固定连接支架内侧壁，所述高压液泵贯通连接第一软管一端，所述第一软管另一端插入油漆桶内的油漆中，所述高压液泵贯通连接第二软管一端，所述第二软管另一端贯通连接环形高压输送管，所述吸液泵、高压液泵、电源开关和外界电源共同组成一条串联回路。优选的两个所述高压漆仓之间夹持有特氟龙铝管，且两个所述高压漆仓上下平行设置。优选的所述第一圆孔等距离分布在第一横杆上。优选的所述高压漆仓上下表面均为正方形，所述限位块两个在高压漆仓内腔，两个在高压漆仓外。优选的所述第一定滑轮和第二定滑轮在同一竖直面，第二定滑轮和第三定滑轮在同一水平面。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过可移动滑块的左右移动和绳子的收缩组合，实现了高压漆仓上下左右的灵活调节，扩大操作空间，提高工作效率，通过对活塞的上下移动，可以实现线、圆形、弧形、文字以及图案的涂覆，密封环增大了高压漆仓的密封性且减少了雾状特氟龙油漆在涂覆过程中的浪费，吸液泵转动可以实现对环形高压输送管未使用雾状油漆进行重复利用，提高了油漆使用率，节省了成本。一种铝管上的特氟龙涂覆装置，包括支架1第一横杆2和可移动滑块3两个支架1相对面的中间固定连接有第一横杆2支架1内侧壁下端固定连接第一L形杆一端，第一L形杆另一端转动套接第一定滑轮，第一横杆2下端面固定连接第二L形杆一端，第二L形杆另一端转动套接第二定滑轮，第一横杆2滑动套接可移动滑块3可移动滑块3上设有第一T形杆4且第一T形杆4贯穿可移动滑块3上壁插接第一横杆2内的第一圆孔5可移动滑块3下端面固定连接第三L形杆一端，第三L形杆另一端转动套接第三定滑轮，且第三定滑轮外表面绕有绳子7绳子7一端固定连接环形高压输送管9绳子7另一端依次穿过第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮到第一定滑轮下端，环形高压输送管9上端内壁贯通连接第一金属管一端，第一金属管另一端贯通连接高压漆仓11高压漆仓11为中空结构且上方设有第二T型块6第二T型块6下端面固定连接活塞8一端，活塞8另一端活动插接在高压漆仓11上下两面嵌有的两个密封环16上，密封环16内的第二圆孔为出漆孔13活塞8呈现矩阵分布在高压漆仓11上表面，高压漆仓11内的活塞8两侧壁外侧均设有三角块20两个三角块20固定连接两个第二横杆19一端，两个第二横杆19另一端贯穿活塞8侧壁且分别与弹簧18两端固定连接，弹簧18活塞8内，活塞8左右外侧壁上下两端固定连接四个限位块17高压漆仓11右侧设有罩盖10罩盖10贯通连接第二金属管一端，第二金属管另一端贯通连接吸液泵12吸液泵12通过三脚架固定连接支架1内侧壁，吸液泵12下方设有油漆桶15吸液泵12贯通连接第三金属管一端，第三金属管另一端伸入油漆桶15内油漆中，油漆桶15通过三脚架固定连接支架1内侧壁，油漆桶15下方设有高压液泵14高压液泵14通过三脚架固定连接支架1内侧壁，高压液泵14贯通连接第一软管一端，第一软管另一端插入油漆桶15内的油漆中，高压液泵14贯通连接第二软管一端，第二软管另一端贯通连接环形高压输送管9吸液泵12高压液泵14电源开关和外界电源共同组成一条串联回路，两个所述高压漆仓11之间夹持有特氟龙铝管，且两个所述高压漆仓11上下平行设置，第一圆孔5等距离分布在第一横杆2上，高压漆仓11上下表面均为正方形，限位块17两个在高压漆仓11内腔，两个在高压漆仓11外，第一定滑轮和第二定滑轮在同一竖直面，第二定滑轮和第三定滑轮在同一水平面。工作原理：将待涂覆铝管放在环形高压输送管9中心位置，打开外部电源，吸液泵12和高压液泵14开始工作，高压液泵14通过第一软管从油漆桶15抽入液态特氟龙油漆并将特氟龙油漆变成雾状，高压液泵14通过第二软管将雾状油漆送入环形高压输送管9环形高压输送管9中的雾状油漆通过第一金属管进入高压漆仓11内，通过活塞8规律性的上下拉动控制出漆孔13张开和闭合，进而实现出漆孔13阵型排列，实现线、圆形、弧形、文字以及图案的涂覆，通过绳子7一端的拉动和可移动滑块3左右移动实现出漆孔13上下左右移动，扩大了喷漆面范围，提高了喷漆效率，吸液泵12通过第二金属管吸入环形高压输送管9内未利用的雾状特氟龙油漆，吸液泵12通过第三金属管将雾状油漆送入油漆桶15内，从而实现特氟龙油漆的重复使用，提高了油漆使用率，节省了成本。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。