本发明涉及6061铝管板管孔的加工方法。解决了现有加工方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本发明的方法通过下述步骤实现:一、采用整体硬质合金钻头先进行预钻孔,所达到孔直径比最终得到管板管孔直径小0.4毫…
本发明涉及
6061铝管板管孔的加工
方法。解决了现有加工
方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本发明的
方法通过下述步骤实现:一、采用整体硬质
合金钻头先进行预钻孔,所达到孔直径比最终得到管板管孔直径小0.4毫米,公差为±0.1毫米;二、用整体硬质
合金螺旋刃铣刀,采取螺旋进给铣削的
方式铣孔,尺寸加工到最终得到管板管孔直径。
6061铝管板管孔加工的
方法
6061铝管 本发明涉及
6061铝管板管孔的加工
方法。]每种规格
6061铝管板上都开有500个到2000个左右的通孔,孔的直径为25毫米到76毫米不等,管孔的直径尺寸公差为+0.1+0.2孔壁表面粗糙度是1.6上述要求比较高。对于普通钢结构的管板管孔,传统的加工
方法是:先钻孔,
合金管再扩孔,最后再铰孔。但是对于
6061铝管板管孔,由于钛
合金材料的韧性粘度比较大,刀具的磨损非常严重。钻孔采用整体硬质
合金的钻头可以完成第一道工序,可是扩孔和铰孔就非常不理想,加工10多个孔就要换一次刀,这样加工效率非常低,而且成本也很高。一种
6061铝管板管孔加工的
方法,以解决现有加工
方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本发明的
方法通过下述步骤实现:一、采用整体硬质
合金钻头先进行预钻孔,所达到孔直径比最终得到管板管孔直径小0.4毫米,公差为±0.1毫米;二、用整体硬质
合金螺旋刃铣刀,采取螺旋进给铣削的
方式铣孔,尺寸加工到最终得到管板管孔直径。
通过实际加工对比,本发明的加工
方法,减少了刀具损耗和专用钻头、专用铰刀的设计和制造,也减少了刀具储备。只需要一把铣刀就可以加工7种钛
合金的管板中所有管孔。而使用普通的刀具钻、扩、铰,每个管板需要使用20多根扩孔钻头及30多把铰刀,高速铣孔比低速扩孔、铰孔效率提高一倍以上。
6061铝管板的结构示意图,图2
6061铝管板铣孔时的示意图,图中I为
6061铝管板, 为
合金铝管每种规格
6061铝管板管孔加工的
方法
6061铝管板管孔加工的
方法。3为螺旋统刀。采用整体硬质
合金钻头先进行预钻孔,所达到孔直径比最终得到管板管孔直径小0.4毫米,公差为±0.1毫米;二、用整体硬质
合金螺旋刃铣刀,采取螺旋进给铣削的
方式铣孔,尺寸加工到最终得到管板管孔直径。这样的操作,由于每层的加工深度只有0.2铣刀的切削的速度可以很快,而且只有刀尖有一点磨损,后面的刀刃还可以继续把没有加工到尺寸的位置修正到标准直径,而且刀具磨损后只要修磨刀具长度即可。1.
6061铝管板管孔加工的
方法,其特征在于本
方法通过下述步骤实现:一、采用整体硬质
合金钻头先进行预钻孔,所达到孔直径比最终得到管板管孔直径小0.4毫米,公差为±0.1毫米;二、用整体硬质
合金螺旋刃铣刀,采取螺旋进给铣削的
方式铣孔,尺寸加工到最终得到管板管孔直径。
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