合金大口径铝管-铝合金大口径铝管-厚壁大口径铝管    大口径长焦距平行光管由于口径大、铝合金母材的疲劳性能,焊接接头的断裂位置集中于焊缝附近,疲劳裂纹易于在焊缝及熔合区萌生和扩展。通过光学金相(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析方法观察了A7N01铝合金母材及其焊接接头的微观组织及其疲劳断口,研究了焊接热循环对A7N01铝合金焊接接头微观组织和疲劳性能的影响。结果表明:A7N01铝合金焊接接头的疲劳性能远远低于A7N01铝合金母材的疲劳性能,焊接接头的断裂位置集中于焊缝附近,疲劳裂纹易于在焊缝及熔合区萌生和扩展。A7N01铝合金焊接接头的疲劳裂纹扩展区没有明显的疲劳带,瞬断区呈现更多的准解理断裂特点。A7N01铝合金母材的疲劳裂纹扩展区存在明显的疲劳带,瞬断区属于韧性断裂。焦距长,一般采用反射系统,但是通常的反射系统往往有中心遮拦,要避免中心遮拦,最容易想到的就是采用离轴抛物面镜。在各国发射的空间相机中,很多均采用了这种系统。铝合金焊接接头的焊缝区形成铸态组织,强化相很少,离轴抛物面反射镜的制造却是一个难题,主要是由于离轴反射镜的非球面度、口径和离轴量的增加和对反射镜面形准确度要求的提高,大大增加了离轴抛物面镜的加工难度。尤其是大口径、长焦距、高精度离轴抛物面反射镜的制造更是难上加难,这在很大程度上限制了它的应用。国内关于口径500mmm以上离轴反射镜研制的报道很少。 南京中科天文仪器有限公司受国内某研究所委托研制一套光学性能测试系统光学组件,本课题通过参与该公司1米口径离轴抛物面主镜的研制任务,对整个系统以及这块主镜的设计方案、加工工艺以及检验方案做了详细全面的实践验证与总结提炼。使焊缝疲劳抗力大大降低。熔合区附近第二相粒子粗化、粗大的杂质相等也严重影响了A7N01铝合金焊接接头的疲劳性能,焊接热影响区晶粒粗化,强化相减少并粗化,分布不均匀。 离轴抛物面反射镜的制造却是一个难题,主要是由于离轴反射镜的非球面度、口径和离轴量的增加和对反射镜面形准确度要求的提高,大大增加了离轴抛物面镜的加工难度。

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