铝管在无缝管中的工艺性能铝管通过对无缝管和有缝管在不同内压下自然液压胀形过程的有限元数值模拟,分析比较了管材胀形后的轮廓形状分布、壁厚分布和最大成形高度,探讨了焊缝材料性能对上述三个成形参数的...
铝管在无缝管中的工艺性能 铝管通过对无缝管和有缝管在不同内压下自然液压胀形过程的有限元数值模拟,分析比较了管材胀形后的轮廓形状分布、壁厚分布和最大成形高度,探讨了焊缝材料性能对上述三个成形参数的影响,结果表明:铝管无缝管胀形后轮廓形状对称,而有缝管胀形后轮廓形状不对称,并且这种不对称性随着内压增大而加剧;无缝管胀形后壁厚沿环向分布均匀,小型无缝管生产设备主要为φ100、φ76自动轧管机组。这些机组,大多由于管坯不足或设备不配套等原因而未能充分发挥其生产能力。为开辟新的坯料来源,改革现有设备装备水平,提出如下小型铝管无缝管车间改造的设想和同行研究商榷。而有缝管胀形后,距焊缝对称中心0~15°之间的壁厚沿环向分布不均匀,距焊缝对称中心15°~180°之间的壁厚基本上呈均匀分布,且壁厚值和同种材料的无缝管在相同条件下胀形的壁厚值接近;焊缝材料强度比基体材料强度高,则极限成形高度大。铝管管材液压成形(tube hydroforming,THF)是将管坯放入模具内,利用高压液体充入管坯空腔,使管坯直径胀大,最后贴靠凹模成形的成形工艺。随着汽车和航空工业向着轻量化、铝管高性能、铝管降低成本的方向发展,管材液压成形技术受到工业界和学术界的极大关注。铝管随着石油工业的油（气）井向深井、海洋和寒冷地区以及原子电站和核电站的发展，对无缝管钢的质量和品种的要求亦越来越高，要想获得耐高、低温、高压、抗腐蚀、高强度的无缝钢管，对炼钢铁水应预脱硫，钢水采用二次精炼，严格控制钢液成分，尽量提高钢水的清洁度，同时对管坯的质量也不容忽视．文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司
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