介绍采用离心铸坯——变薄旋压方法制作大口径薄壁铝管的工艺.包括简要工艺流程、特点、适用范围等.该工艺为解决国内大口径薄壁无缝铝管提供了新的途径.
对铝管连续挤压变形过程以及模腔内金属流动的均匀性等问题进行了研究。研究内容主要分两部分进行。 第一部分分析铝多孔扁管的连续挤压过程。通过对几何模型、变形过程采取适当的简化,以及增加一个假想“对称面”解决从分流孔流出的金属在对称面上无约束的问题,成功地实现了数值模拟研究。通过分析模拟结果,可以直观地了解金属在平面分流组合模通道中的流动特点,并掌握多孔管挤压模具所需重点解决的问题:在保证模具强度的同时,使金属流动均匀。得出的金属温度分布曲线与实测温度基本吻合。
连续挤压本身结构的特点所造成的变形金属流动至腔体进料口处时所产生的速度差异,不会导致竹节纹缺陷出现;采用通用的铝材连续挤压腔体,使用具有3个分流孔的分流组合模时,将凸模的一个分流桥放置在堵头侧对称面上,是均衡金属流速的最佳生产方案。 本研究将有限元模拟技术与铝管连续挤压的生产实际紧密结合,体现了科技为生产服务的宗旨,有广阔的应用前景。
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