同时由于工矿企业设备动力(如高频炉、大功率电机等)起动、运行时的故障，产生高次谐波电流的能源会注入到供电系统中，在系统的阻抗上产生相应频率的高次谐波电压，致使电压的波形发生畸变，增加供电系统的损耗，使导体发热增加。
此外，电缆使谐波放大，在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。在其他使用场合，通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施，使铜包铝导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内，满足导体直流电阻要求。
b)采用铜包铝导体可满足目前延续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯，还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。
c)降低交流电阻：交流电阻是电流载流量的主要依据，根据集肤效应的原理，单根导线的表面，其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大。也就是说，大截面导体的圆心在相同导体组成的圆面积内，圆心比圆周通过的电流要小，所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是最合理、最经济的。
此外，影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外，还有邻近效应，与相同直流电阻的铜导体相比，应采用截面放大的铜包铝导体，在单根导体内，铝在圆心，铜在外圆;放大后的铜包铝导体由于导体总截面增加一部分，因此也增加了导体的表面积，改善了电缆的散热条件，增加了散热面积，而铝的导热系数与铜相近，在同等的材料成本条件下，交流电阻的指标要经济得多。
d)具有良好的耐腐蚀性：铝比铜易腐蚀，但由于铜包铝材料已经完全冶金化，铝完全被铜所包覆，不会被水、空气接触，完全达到和铜一样的性能。对于铝导体，特别是沿海地区，大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面，易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀，形成孔洞、裂纹和微电池，加剧铝导体的腐蚀。
e)成本低，重量轻：与相同技术指标的铜芯电线相比，铜包铝导体电缆可节约成本40%以上。铜包铝线的比重仅为纯铜线的37%-40%，在线径、重量相等的情况下，其长度是纯铜线的2.5倍。
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