今天小编向大家介绍一下无缝铝管中的铜含量影响焊接性的问题,希望大家多做了解。无缝铝管焊接热影响区脆化往往是造成铝管发生断裂,诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个区域,即热影响区粗晶区脆化,是由…
今天小编向大家介绍一下
无缝铝管中的铜含量影响焊接性的问题,希望大家多做了解。
无缝铝管焊接热影响区脆化往往是造成
铝管发生断裂,诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个区域,即热影响区粗晶区脆化,是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的,多层焊时粗晶区再临界脆化,即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在
铝管中加入一定量的Ti、Nb微
合金化元素和
控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来改善韧性。
铝管由于碳含量低,淬硬倾向减小,冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材,线能量小,冷却速度快,会增加冷裂纹的敏感性,需要采取必要的焊接措施,如焊前预 热等。
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