上10月份新钢特钢销售方铝管9604吨 

            王金龙说。作为'普转优'方铝管全面落地的核心，二钢轧厂以普钢落实优钢的生产组织、优钢方铝管追求高端产品的生产标准，瞄准螺纹钢外发产品质量零异议、焊丝钢RE70S-6稳定质量打造华北第一、高碳硬线钢实现销售增量、圆钢具备19个规格的生产能力和条件'四个目标'展开攻坚。 面对严峻市场形势，如何创新工艺管理，提高作业效率，该厂凝聚全员智慧，积极探索'新路子'。'我们以'改革创新年、基础管理提升年'为契机，以连铸为中心，建立高水平、专业化、高精度生产组织，实现了由'品种少、批量大、周期长'到'品种多、批量小、周期短'的大转变，优化深入到生产组织的每一个细节。'该单位生产科副科长齐立春告诉记者。

       钢包周转贯穿整个方铝管生产链条，是影响硬线钢方铝管质量的重要因素，更是推进'普转优'工作的重要环节。从砌筑到烘烤、从确认到运行，任何一个环节出现失误，都会影响产品质量。为此，该单位广泛征求职工意见，结合生产实际，改变原来钢包随用随时上线的情况，推行钢包周转预约制度，要求上线前必须卧烤12小时，钢包温度达到1000摄氏度，充分满足了工艺要求，使品种冶炼命中率大大提高，有效改善了硬线钢铸坯的内部质量。

在硬线钢实现销售增量的同时，圆钢这个主要应用于机械制造和无缝管锻造的高端'新宠儿'产品研发也在稳中求进。 冷床边，三棒生产线的生产主管习彦军正和几名职工聚焦在一截截刚刚酸洗过的圆钢上，边卡量、边检查表面质量。'尺寸控制、表面质量均满足用户要求，这样的产品闯市场肯定没有问题!'席彦军坚定地说。 席彦军的底气，来源于推进'普转优'模式中，一系列从'无'到'有'的深刻变化。

         方铝管连铸水口质量从'无跟踪'到'有跟踪'，使用时间、侵蚀状况等都清清楚楚地体现在记录上，为水口选择提供精确依据，大大提高了水口寿命，减少了更换水口对钢水带来的影响；圆钢由'批取样、班送样，日检测'变成'批取样、批送样、时检测'，可及时发现产品表面的质量缺陷，适时调整工艺参数，杜绝了大面积出现废钢；钢坯低倍从'无检测'到'有检测'，铸坯内部缩孔、夹杂、偏析、气泡均可及时发现；棒材生产线增设'在线酸洗检测'和'热顶锻实验'设备，并建立《三棒圆钢表面检验和热顶锻检验信息反馈流程》，由于设备问题造成的浅度划伤，可在最短时间内得以解决，大大消除了用户的顾虑。             一项项'硬碰硬'的举措成功应用于实践，一个个实实在在的变化推动了'普转优'真正落地生根。该厂发挥技术专家和操作专家优势，建立'专家讲堂'制度，围绕方铝管钢铁行业的发展趋势、洁净钢生产技术等方面进行专家授课。今年以来，共组织48课时'专家讲堂'，600余人次参与其中。3月份，高级技师路唯受邀登上宣钢职工改革创新大讲堂，与广大一线技术人员分享成功经验，让二钢轧厂'普转优'先进理念、做法家喻户晓，成为宣钢实现'结构调整和产品升级'目标的成功尝试。