过滤挤压合金铝管生产工艺

挤压合金铝管用圆铝杆的要求是控制(3连铸工艺建立力学模型,通过理论分析对成形的可行性进行了论证；②对连续挤压生产线进行装备改造,设计了连续挤压成形合金铝管配套设备,如：驱动机构设计、液压系统设计,基于PLC技术的自动调速系统设计、收线轮盘设计等并进行调试；③通过理论分析为合金铝管成形模具的设计提供依据,并对模具结构进行了优化和校核；④通过相关实验测定了成形合金铝管的关键工艺参数,并根据实验分析结果得到最优参数,实现了稳定的工业化生产；⑤解决了模具及轴承寿命短,液压系统温度过高,模具偏芯,制品表面质量不佳,收、排线系统收线跳动,自动调速系统测速不稳定等一系列工业化生产关键问题。目前已经得到可生产底壁厚介于0.35mm-1.Omm,管径介于7.0-12mm,螺纹齿数小于60,螺纹升角小于60°的多种规格铝合金管生产工艺,并成功应用于江苏常铝铝业股份有限公司的连续挤压生产线,实现了批量化生产。另外本文对连续挤压生产合金铝管如何扩大产品种类进行了分析,并对下一步研究方向、实验内容及需要改进的地方做了阐述。

             合金铝管应用过滤工艺，改进润滑工艺等措施，提高铝盘条的质量．铝盘条生产工艺对连续挤压合金铝管质量的影响（石家庄铝厂河北省石家庄市０５０８００）连铸连轧工艺生产的铝盘条作为连续挤压的原料对连续挤压工艺中产生的诸多产品质量缺陷有直接影响。为此，要应用过滤工艺，改进润滑工艺等措施，提高铝盘条的质量．挤压合金铝管用圆铝杆的生产工艺根据生产经验,铝盘条生产工艺对连续挤压合金铝管质量的影响

连铸连轧工艺生产的铝盘条作为连续挤压的原料对连续挤压工艺中产生的诸多产品质量缺陷有直接影响。为此。确定了挤压合金铝管用圆铝杆的生产工艺,能稳定地生产出合格的挤压合金铝管用圆铝杆。

公司自1996年开始,中150型 13架连镑量,熔体总遁d回等因素．用 300llllliX300llllliX连轧生产线上生产挤压管材用圆铝杆,一级品率高驯Dnun25目陶资过滤板,熔体总通过量可达15!．达96%．