空拔无缝铝管壁厚计算

        空拔工艺简单，拔制力小，应用十分普遍的拔制方式。空拔过程中无缝铝管的壁厚会发生变化，拔后无缝铝管的直径有一定偏差（缩径现象）如果控制不当，则会使成品无缝铝管尺寸精度受到影响。国内外已经对这些现象进行了一定的研究 无缝并给出了一空拔无缝铝管壁厚计算 周宜淼 空技无缝铝管壁厚计算算式和其图，分析了其精度。49个例子的分析结果表明，平均误差为2.30％，壁厚变化性质的判时率为95.9％；空技模模角、摩擦系数及无缝铝管材质和状态对计算结果影响不大。冷拔无缝铝管的质量主要体现在尺寸精度、内外表面光洁度和有关性能三方面。

       无缝铝管壁厚控制是尺寸精度中较难掌握的问题。由于空拔无缝铝管的生产效率较高，并且对无缝铝管还有均壁作用，所以空拔无缝铝管是冷拔无缝铝管生产中经常采用的一种方法。但是空拔无缝铝管的壁厚与工艺参数密切相关， 无缝铝管空拔时,无缝铝管无缝铝管空拔不采用内芯棒。外模压力和轴向拉拔力的作用下,切向受到压缩,轴向得到延伸。但因无缝铝管内表面为无芯棒作用的自由表面,加之各种工艺因素的差异,致使作为径向变形的壁厚变化呈现增厚、不变、减薄三种不同状况。因此在编排拔制表时,作为制定工艺制度的基础,对空拔道次预先在冷拔无缝铝管生产中,掌握和控制无缝铝管空拔时壁厚变化的性质和数量,对于提高冷拔产品的壁厚精度和金属收得率有重要意义。

为了查明空拔减径量和拔前寸尺对无缝铝管空拔增减壁的影响,本文作者在重钢三厂作了大量的实测工作,其结果如下:2实侧方法 2.1重钢三厂无缝铝管车间,收集不同钢种、不同外径和壁厚(有内折或外折)废品无缝铝管若干作试件。2.2将各试件退火,打头,酸洗,润滑后,切取40mm管段,距端面10mm处,等距离地测量24点的壁厚值,并算出平均壁厚。_2.3经过中间工序的试件,用中式外模以不同的减径量空拔后,切除外端部60mm,再切取40mm.管段,距端面10mm处,等距离地侧量24点的壁厚,算出平均壁厚。2,4按钢种,否连拔、拔前直径D壁厚S,拔后直径D壁厚S减径量△D增减壁量土△S及原始壁厚与直径之比S厂D四川冶金》列表。