当代人无缝铝管挤压工艺是这样作为有线电视系统的干线电缆由于结构上为铝质外导体,电缆在敷设的空间如果太小,则很难避免因超越电缆能承受的弯曲而受损伤。而为了确保电缆在敷设时不损伤,则要求提供足够的场地来布置电…
当代人
无缝铝管挤压工艺是这样
作为有线电视系统的干线电缆由于结构上为铝质外导体,电缆在敷设的空间如果太小,则很难避免因超越电缆能承受的弯曲而受损伤。而为了确保电缆在敷设时不损伤,则要求提供足够的场地来布置电缆,这样的矛盾导致了布线费用较高,成本投入较大。因此,提升电缆耐弯曲性能意义是非常大的。分析了无缝铝管固定穿孔针挤压工艺的特点,根据固定穿孔针挤压过程中穿孔受力和挤压行程曲线提出固定针挤压工艺技术路线。介绍了几种不同的固定穿孔针结构形式,提出一种外置液压固定穿孔针新结构,并分析了新结构的优点,给出了采用比例溢流阀和高频响比例阀联合控制的外置液压固定针穿孔系统控制方法。研究结果表明,采用新结构的定针精度可以控制在±1 mm以内。将研究结果应用在125 MN油压双动铝挤压机上并进行大型无缝铝管的挤压实验,得到了实际穿孔针的受力和挤压行程曲线,实验数据和研究结果吻合。无缝铝管材挤压工艺,采用理论分析、数值模拟与实验研究相结合的方法,对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究。分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况,建立了穿孔针受力的力学计算公式,得出了穿孔油缸系统压力变化公式。采用有限元数值模拟的方法,对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟,揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律,据此,提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线。研究结果在55 MN油压双动短行程铝挤压机上进行了实验验证。 针对无缝铝管固定穿孔针挤压工艺中存在的问题,提出了复合定针式双动挤压的新方法与新结构,给出了新技术路线。将研究结果应用在125 MN复合定针式双动铝挤压机上,进行大型无缝铝管的挤压实验,结果表明,采用新方法与结构的定针精度可以控制在±1 mm以内,解决了液压定针存在的问题为了揭示大型铝合金无缝管材挤压成形中的关键技术问题,以7075铝合金为例,采用刚黏塑性有限元法分析工艺参数对铝合金管材挤压成形过程的影响。研究结果表明:随着成形温度增加,挤出模口处所受附加拉应力逐渐降低,但过高挤压温度反而会增大黏附力;随着挤压速度增大,所需挤压载荷明显增加,且管材挤出过程中金属变形流动的均匀性随之降低;在挤压温度为430℃、挤压速度为2 mm/s时进行工艺实验,一次性成形大型铝合金无缝挤压管材,且所得制品的表面质量良好,符合使用要求。 
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