LD30  6061  6008厚壁铝管的性能【13702026627】厚壁铝管研究了铜层厚度对LD30/Cu接触反应钎焊钎缝组织和性能的影响。结果表明:铜层过薄,共晶反应生成的液相量太少,未能填满缝隙,接头有空洞出现;铜层过厚,共晶反应生成的液相量太多,在钎缝区形成较多的Al-Cu化合物脆性相。这两者都会削弱钎缝的强度。因此,要得到理想的钎焊接头,必须合理调整铜层厚度及钎焊工艺参数。 研究了Cu层厚度对LD30／Cu接触反应钎焊钎缝组织和性能的影响。结果表明:Cu层过薄．共晶反应生成的液相量太少,未能填满缝隙,接头有空洞出现:Cu层过厚．共晶反应生成的液相量太多．在钎缝区形成较多的Al-Cu化合物脆性相。这两者都会削弱钎缝的强度。厚壁铝管因此．要得到理想的钎焊接头．必须合理调整Cu层厚度及钎焊工艺参数。 试验环境均在室温下进行，化学成分检测试验方法按GB/T 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法进行试验，试验设备为瑞士ARL直读光谱仪。力学拉伸试验根据试验方法GB/T228.1,试验设备为AG-X 100KN电子万能拉伸机。折弯试验方法及要求参考VDA238-100,试验设备为AG-IC 50KN电子万能试验机。SEM扫描电镜试验设备采用SSX-550型。压溃试验设备为YAW6106微机控制电液伺服压力试验机，试验料样长度200mm, 单边修剪至倾斜角度为10°,压溃后长度为原始样高度的60%,下压速度100mm/min。压溃合格标准为褶皱处T型接头贯穿裂纹L≤25mm, 允许出现表面未贯穿裂纹，表面贯穿裂纹长L≤15mm。对于型材，在整个横截面上保持相同的冷却速率，有利于减少热应力变形。厚壁铝管更均匀的冷却条件，可以保证产品各位置冷却的一致性，同时局部的热应力会导致变形，所以淬火速率越快，得到的组织均一性更强，更加细小，折弯性能越好，延展性更强，压溃等变形能力更强。从折弯角度变化曲线可以看出，同一淬火条件下，工艺1料样不同位置折弯角度差异不明显，主要原因工艺1冷却强度低，挤压淬火过程中得到较少的过饱和固溶体，且β′-Mg2Si相仍会发生前期非均匀析出和长大，时效后出现大量粗大析出相且分布不均匀对不同淬火工艺制度下6008铝合金型材同一部位对横断面进行电镜扫描分析，其显微形貌如图5所示，厚壁铝管能谱分析结果SEM扫描电镜检测结果中主要粗大相尺寸统计，工艺1为4.3μm、工艺2为2.3μm、工艺3为1.7μm、工艺4为1.5μm, 逐渐减小。观察对比析出相大小、数量和分布状态，Al-Mg-Si系合金常见析出相有Mg2Si、AlFeSi、AlMnFeSi、α-Al(MnFe)Si、β-AlFeSi等，可以看出，该合金随着工艺制度淬火强度增大，析出的弥散相尺寸减小、数量增大，粗大的脆性相β-AlFeSi数量减少。 文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司http://www.tjhxly.com 铝板 花纹铝板 合金铝板 铝管