铝管加工-铝管抛光-铝管切割   铝管在制冷空调行业中的应用及其优势;介绍铜铝管接头形式和制造维修方法;说明铜铝管的焊接技术,包括电阻对焊、闪光对焊、电容储能焊、铝管摩擦焊、爆炸焊、冷压焊、磁力脉冲焊、手工钎焊、高频诱导加热焊及超声波钎焊等方法;简述铜铝管的焊接机制、焊接设备及防护措施、铜铝管的质量检验方法及指标;乌洛托品、植酸和吐温–80等3种有机添加剂在缓蚀液中对铝管表面硅烷涂层耐蚀性的影响。通过失重、析氢、盐雾试验和电化学阻抗(EIS)检测了铝管的耐蚀性。结果发现,有机添加剂的加入,使铝管的耐腐蚀性能大幅度提高,尤以乌洛托品为佳。在以乌洛托品为添加剂的缓蚀液里,铝管表面复合膜层均匀致密,中性盐雾试验达到420h。

铝管焊接质量稳定,即焊接电流稳定,分析了铜铝管焊接过程,设计了可进行电压补偿的PLC控制系统。在每次焊接前,通过测量电源电压,经控制系统分析和计算,可以得到与电源电压对应的晶闸管导通角,并将其传给触发板,从而保证焊接电流不受电源电压波动影响。导通角的计算采用了试验与数学插值相结合的方法,对特定的试验数据应用三次样...φ6~φ12 mm铜铝管的焊接技术已较成熟。为扩大铜铝管的应用范围,研究了φ20 mm铜铝管的焊接技术。为使焊接电流稳定,保证焊接质量稳定,设计了带有焊接电流预补偿的PLC控制系统。建立了晶闸管导通角和电源电压的数据库。每次焊接前,控制系统要测量电源电压,并在数据库中查询得出合适的导通角,传给晶闸管触发板。