纵向抗剪强度--作为生产厚壁铝管是否合格的一项重要检测项目，甚至不少生产厂家将其视为判断厚壁铝管是否合格的唯一检测手段，其重要性不言而喻。而在型材加工过程中对于隔热槽内进行机铣抛光，用含氟聚合物涂装，用醋酸镍类添加剂等会对隔热材料与铝型材注胶槽内壁的附着力产生负面影响，造成厚壁铝管抗剪切力特别对于电泳及氟炭等表面处理型材在行业内都有一个统一的要求--打齿工艺。　随着表面处理方式的日益多样化，不少喷粉供应厂商为提高型材表面处理后的耐候性，光泽度等等，会特意增加上述对附着力有负面影响的化学元素，从而影响型材纵向抗剪强度，这一问题也越来越引起铝型材生产厂家的重视。
为保障生产的铝型材具有足够的纵向抗剪强度，在注胶切桥前对型材进行有效的打齿处理是非常必要的。通过打齿，来确保每一根铝型材都是合格产品。使用在幕墙系统中的浇注式厚壁铝管，对型材的安全性、保温性、抗风压性都有更高的要求。尤其在超高层建筑幕墙，其室外气温可达-30℃,极大的室内外温差，干性收缩的可能性将大大增加。因此，成熟可靠的打齿工艺是幕墙系统厚壁铝管的必要安全保障。
目前，纵观整个浇注式厚壁铝管生产环境，很多厂家也意识到一些表面处理需要实施打齿工艺，不少型材厂也纷纷购置不同厂家的打齿机。然而，他们逐渐意识到：不是所有的打齿机都能有效提高浇注式厚壁铝管的纵向抗剪切力。要想生产出合格的浇注式厚壁铝管，特别是对电泳，氟碳，砂纹粉表面处理的型材，必须在注胶前实施有效打齿。使用机械破坏铝型材部分表面或结构，通过部分表面或结构被破坏产生勾状齿机械锁扣。通过机械锁紧的方式提高复合型材的整体力学强度，增强聚氨酯隔热胶和铝型材的粘结力，最大限度地提高铝型材槽口表面与隔热材料的附着力。