本钢浦项厚壁铝管冷轧厂DC01C产品的力学性能合格率

         我国目前最大的厚壁铝管连铸机─宝钢集团宽厚厚壁铝管连铸机热负荷试车成功。武汉南星冶金设备备件有限责任公司为该连铸机中间罐车提供了重负荷、无托架。高速行走拖链，从而为该厚壁铝管“连铸之王”热负荷试车成功提供了备件保障。近日，宝钢股份有限公司连铸项目组给武汉南星冶金设备备件有限责任公司寄来了用户使用报告，报告称该公司专利技术先进，现场服务尽职尽责，值得信赖的合作伙伴。

            宝钢宽厚厚壁铝管连铸机是采用1台1机2流带垂直段的多点弯曲、多点矫直的垂直弯曲型连铸机。该连铸机浇铸的厚壁铝管坯规格厚度为220毫米、250毫米和300毫米，宽度从1300毫米到2300毫米不等，长度为6800毫米至10200毫米，单重为15．2吨至54．9吨。据了解，该连铸机是目前国内最大的连铸机，也是世界上产能大、技术先进的连铸机之一。DC01C冷轧钢厚壁铝管连退工艺优化生产实践 冷轧钢厚壁铝管的力学性能受到钢厚壁铝管退火工艺参数的影响,2004年12月12日。最佳的退火工艺参数,可以保证钢厚壁铝管的力学性能满足用户对产品深加工的要求。

根据力学性能指标要求,对连退温度、连退速度和冷却速度等工艺参数进行调整和优化,保证了本钢浦项厚壁铝管冷轧厂DC01C产品的力学性能合格率从50%提高到95%以上,满足了用户对产品的力学性能要求。本钢二冷轧连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整等工序集中在一条作业线上,与传统的罩式退火工序相比,具有生产周期短、布置紧凑以及产品质量优良等优点。带钢在冷轧后经过连退机组进行再结晶退火,消除由于冷轧过程中产生的加工硬化,提高带钢产品的力学性能指标。