（原标题：安徽太和马集乡：“黑金”致富，靠卖头发年出口创汇一亿美元）

　　【编者按】

　　据商务部轻工商会发布的资料，中国是全球发制品原料集散中心，也是全球最大的发制品生产及出口大国。该行业现有从业人数约400万人，目前在河南许昌、安徽太和等地，发制品产业已成为地方的支柱产业之一。然而，随着劳动力成本优势逐渐，以农民为主体、以企业为龙头的发展方式，或面临产业转移带来的风险。自称“人发之乡”的安徽太和马集乡港集村，也处在产业结构变革的十字口。

　　“黑色的黄金”：或已有百年历史的毛发制品产业

　　从安徽省阜阳市出发，沿着105国道往西北方向行驶一个半小时，能在边看到一块新立的石碑，石碑上写着“人发之乡港集欢迎您”。

　　2016年11月6日，安徽阜阳太和县马集乡港集村，港集村号称是中国最大的发制品加工村。本文图片均为澎湃新闻实习生刘嘉炜图

　　“别小看了剪掉的头发，在我们眼里那可是黑金”，在港集运营一家发制品作坊的杨州说道，“一段超过一米的原生辫子，那可是按克来计算价钱，和黄金一样。”杨州认为加入毛发制品行业并不难，只要有原料和资金，就能做起生意。港集村的毛发产业发展较为成熟，几乎家家户户从事人发加工。走在港集街头，随便走进一户人家，屋内就可能是毛发制品的加工作坊。

　　2016年11月5日，安徽港集村，在一个家庭式的作坊，地上散落着未经清理的人发。两位女工在清理人发上的杂质，将其处理成捆的人发。

　　据新华网报道，上世纪60年代起，世界发制品行业生产中心从日本转移到韩国，80年代又迁至我国山东，之后是河南、安徽等地。但在当地的村民口中，港集毛发产业发端于清朝，时开始兴盛。上世纪60年代，很多港集人到了十五六岁时，就开始跟着父辈走南闯北收购毛发。当时，收购毛发时带的主要“装备”是一副扁担和两个货箱，货箱里面装着收货人从集镇上精心挑选的针线、发簪、糖果等日常生活用品。当他们遇到农家孩子或持家妇女拿着积攒下来的发辫、马尾时，就用带来的小物品和他们交换，然后再卖到外地商人的手中。

　　进入80年代后，港集及周边的村民开始大规模地收购动物毛发，如马尾和猪鬃等。到90年代后，受到河南许昌和山东青岛等地人发加工业的影响，太和县的毛发产业逐渐发展起来。

　　如今，港集的人发加工已经形成了相对完整的体系，经过原料收集、清洗消毒、缝制烫染等多个生产流程，向世界各地出口。

　　【收集】港集村一家工厂的仓库里，摆满了厂家收购的人发，这些成捆的人发都经过家庭小作坊的初步加工。

　　【消毒染色】港集村一家工厂内，去除杂质的人发在经过消毒后，会根据客户需求染上不同颜色，图为工人韦强在调试染色效果。

　　人发在染色缸内完成染色后，需要工人用手将其从缸内运出。

　　【漂洗】人发在漂染后，会残留药品，需要通过清洗三道才能进入烘干区。工厂通常用热气来加热水，在水温达到要求后，张奶奶（右）把热气阀关闭。

　　【烘干】陈奶奶把烘干的人发直接抱起，随后把它们送往下一个加工区。

　　【拉发、混色】烘干后进入整理毛发的“拉发”阶段。粗加工的发丝尾端较为整齐，通过在铁排梳上的多次梳理，可混合出自然的幅度和标准长度。“混色”也是经由这道工序完成，如通常的深棕色的假发就是由两种不同深浅的发丝混合而成，这样制作出来的假发色彩更为自然。

　　【排发】一位女工在使用三连机来排发。排发的机器一般有三个机头和一个胶水盒，定量的发丝通过排发机可排成一条发帘，最后通过胶轮固定。

　　【裁剪发帘】排好的发帘通常很长，为避免影响下一道定型工序的操作，一位女工将发帘裁剪成不超过定型铝管的长度。

　　【卷发】发帘会根据长短进行不同的操作，较长的头发会进行卷发处理。图为卷发使用的小、皮筋和碎布条。

　　每一款假发都有重量，卷发工按照假发设计图上的，称出的发丝重量后，把发丝用橡皮筋扎好备用。

　　通过卷发等工艺，一束头发能被制作成不同类型的发辫。

　　【裁剪】短发还需要再经过一次裁剪处理，再拿去熨平。

　　【熨烫】工厂的熨斗与家用熨斗有所不同，后的熨斗不会烫伤头发。

　　【浸泡护理液、卷管】需要卷烫的发帘还需经过一道浸泡工序。工人将发帘在混有护理液的水里浸泡15分钟，让头发充分吸收养分，之后缠绕在卷杠上。当卷杠被送入烘箱定型时，发丝所含的水分和营养会大量蒸发。

　　【定型】一位女工在给头发定型。女工会把制作好的假发放入一个烘箱里，调节出合适的温度进行定型。不同卷曲度的头发所需的定型时间也有所差异，通常需要60-80分钟。

　　【包装】假发生产的最后一步程序。一位女工给成品挂上吊牌，并在内放置专用纸团，以免产品变形。

　　当地工厂生产的假发成品。

　　【装箱】一位搬运工人在卸货，箱体上写着款式与色彩等信息，一部分产品将发往法国。据该公司的经理孙良众介绍，公司出口的净利润在8%左右。

　　产业变迁的家庭作坊

　　据太和县发制品管委会提供的数据，2015年，全县发制品加工企业有400多家，发制品家庭作坊1280户，从业人员近10万人。

　　一些经营家庭作坊的个体户，了当地发制品产业的发展变迁。个体户杨州说：“20年前，我从学校毕业了，不知道去干吗，看到大家都是出门收集辫子，转手卖给外地人加工，我就琢磨着加工里应该会有更多的商机，于是就在自己家开起了头发加工坊。”

　　家庭作坊的老板杨州，他已从业二十多年。

　　近几年，进入发制品行业的同行越来越多，竞争也愈发白热化。仅在港集村周边，就有20多家工厂。随着工厂的增加，很多家庭作坊开始转变发展策略。杨州的作坊从过去的完成烫染等全部流程，转为只进行初步加工，即把收集来的头发经过简单分类处理，制成捆扎好的大辫子转卖给大工厂，再由工厂负责深加工后向国外出口。

　　从业二十多年，杨州感到原料越来越难收。目前，收购员都往东南亚和印度等地收集长发辫，而国内只有新疆还能收集到理想长度的发辫。杨州表示：“我经手过的头发数我们国人的质量最好，缅甸发和印度发其次。不过随着生活条件变好了，大多数拥有长发的人都会去焗油或者烫发，这样的辫子价值就不高了。一条原生的国人辫子很少见了，所以当有原生长辫子出现在市场上，那都是无价之宝。”

　　在港集，除了青壮年，一些年长的人也会加入头发加工行业。杨州作坊的第一道工序是把收集来的头发捋顺，他会把头发分别送到村里赋闲的老人家里去，让老人们来完成这项非常耗费人力的工作。整理一斤头发的工钱为25元，一位老者通常一天能处理8两头发，每个月则有六七百元的收入。

　　目前，因劳动力成本的变化，发制品行业生产中心还在向内陆迁移。此外，人发的原材料产量持续走低，发制品价格却也在下降，利润的降低许多家庭作坊开始转型甚至转行。

　　肩负扶贫重任的产业

　　自2000年太和县成立第一家毛发加工企业以来，经过十余年发展，如今毛发产业已成为当地的支柱产业之一。2015年，港集毛发工业园区入驻企业12家，建成投产8家，工厂也带动了当地的用工需求。

　　以孙良众担任经理的公司为例，这家发制品公司在园区算是中等规模，聘用了250个员工。这家公司毛发制品的年产量为160万条，并创立了两个品牌。目前公司面临的挑战是从东南亚收购真发原料的成本不断上涨，与去年相比，每公斤真发的收购价涨了数百元。为了守住利润，公司也在努力扩大规模。“争取出口可以做到1个亿吧”，并不存在招工难题的孙良众看起来颇有信心。

　　据当地居民说，以港集为中心，方圆十公里的人会选择不再外出打工，留在家乡工作。

　　在毛发制品厂工作的年轻女工刘天琦，她觉得噪音太大，喜欢在工作时戴着式听音乐。

　　刘天琦是一名三连机车手，她是港集人，她之前在杭州做服装生意，待了几年后，还是回到了港集。刘天琦说：“我的年龄是已经过了人生的三分之一，怎么说呢，可能铝管还是觉得在家工作更好吧，就回来了。然而，在家乡工作使她很难接触到同龄人，她发现年轻人回乡工作的并不是很多：“大家都还是想在外面试下。”

　　安徽是劳动人口输出大省，农村青壮年想改变自己生活，通常只能选择外出打工。外出务工的青壮年在结婚以后，不便将子女带在身边，就把子女放在家乡由老人照顾。

　　毛发制品产业留住了一部分港集村的青壮年，但留守儿童依然是港集村面临的问题。在街头可以看到众多小孩，而大人们不是外出务工，就是忙于工作。

　　“我家以前也是做这行的，后来觉得累就转行了；现在就我在这工作，主要是能留在家里照顾孩子。”32岁的付义伟说道：“街头有很多小孩，很多小孩的家长都在外面跑，虽然开厂让很一些人留在家里干活，不过这活苦，简单重复的工作做久了就累，所以也有人出去干活了。”

　　港集村村委会的干部谷家祥说：“我们希望家家户户都从事毛发产业，如果要开工作坊，我们会介绍他们给工厂，让他们合作，通过他们来带动产业的发展。”在太和县城，港集村毛发产业的名声也很响，出租车司机王师傅说：“我们都知道他们港集人搞这个很赚钱，这钱我们也想赚啊，可不是那片人，摸不到这个门道。”

　　据太和县宣传部分管发制品的张科长介绍，在毛发产业带动下，马集乡2015年实现工业产值39.6亿元，出口创汇则超过了1亿美元。然而，在2015年的一次研讨会中，太和发制品协会副会长刘献表示，当地企业已经不再具备劳动力成本优势，化纤头套的生产企业已经多数转移到印尼、孟加拉国，而印度因明显的劳动力和原料优势，当地的毛发制品企业也正在兴起。

　　港集村通往外地的主要交通工具是中巴车。

　　每年的九、十月是一年中收购毛发的旺季，收购员会在这段时间走出国门，到东南亚各地收购头发。最初的那批收毛发的人已实现了脱贫，而随着世界毛发制造中心不断内迁，港集人是否还能守住自己的财富，答案却并不明晰。

　　当地居民称，港集毛发工业园区建在曾经农田里，农民已不再种田，而是在工厂里上班。

　　谈及行业的变化，当了25年漂染工的韦强有自己的体会。韦强说：“以前市场需求相对单一，客户对毛发颜色的要求也不多，现在市场大了，需要漂染的颜色也越来越多，对颜色的要求也要高了。”对于毛发产业的未来他并没有太多想法：“这辈子也没多长了，就这样呆着吧。”

　　资深漂染工韦强拿着手机里的图片比对染色效果，客户需要的发色也常常随着市场的需求而变化。

　　在这一行做了二十多年的杨州也倾向于维持现状。多年生意给他带来了不错的收益，盖了一栋小洋楼，买了不错的车，他对这行很有感情。想到毛发产业的前景时，他也不知道该往哪里走。杨州试过用互联网交易，但对自己的生意没有根本性改变：“这两年实体经济都难做……10个人里面可能就有7个人转行了。我做了20多年了，也不会再变动了，毕竟在这行经验多，就算会转型，我也不会把这个抛弃掉。”杨州的儿子今年15岁，有次杨州问儿子想不想子承父业时，儿子了，而是想通过读书去大城市上班。

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