半固态6061铝管秘密     铝合金被广泛应用于建筑结构领域,其具有轻质高强、压铸性能好和耐腐蚀等优点。但铝合金弹性模量约为钢材的1/3,相比钢结构,铝合金结构（构件）具有更为突出的稳定问题。采用手工搅拌法制备了半固态6061合金,利用压力机及杯形试验模具,进行6061半固态铸-锻成形,研究了保持时间对6061半固态铸-锻成分偏析的影响。结果表明,保持时间越长,试样上部、中部、底部Si、Cu、Mg元素的含量越接近原始含量。保持时间在0、1、2s时,试样上部、中部的Si、Cu、Mg元素含量都比试样原始Si、Cu、Mg元素含量高,属于正偏析,而试样底部Si、Cu、Mg元素含量始终比试样原始Si、Cu、Mg元素含量低,为负偏析。保持时间≥3s后,试样上部、中部、底部Si、Cu、Mg元素偏析程度显著降低。 采用冷轧+半固态热处理+热轧的工艺制备出半固态6061合金板,并对该板材进行显微组织观察与力学性能测试,研究了显微组织与力学性能之间的相互关系。结果表明:6061合金半固态坯料热轧后,半固态显微组织的α-Al固相颗粒沿RD与TD方向拉长,沿RD方向拉长幅度较大,具有较好的塑性变形能力,而"液相"则变化不明显,塑性变形能力较差。6061合金半固态坯料热轧薄板沿RD方向的抗拉强度为125.38 MPa,伸长率为6.43%;相比6061合金铸态坯料热轧薄板,抗拉强度提高了14.64%,伸长率却降低了72.57%。 异质金属的连接在交通运输领域如燃料消耗降低、材料质量减轻、排放量减少等方面具有较多优越性。然而,采用熔焊工艺对铝、镁合金进行焊接是一个非常复杂的过程。搅拌摩擦焊接方法是一种对铝、镁合金进行连接的有效方法。在搅拌摩擦焊接过程中,铝、镁合金在搅拌区混合,致使合金在该区的耐蚀性能变差。本文作者研究搅拌摩擦焊AA6061-AZ31B合金异质接头的耐蚀性能,通过改变氯离子浓度、Na Cl溶液的p H值和焊接时间对样品进行恒电位极化实验。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射技术对样品的腐蚀表面进行表征。结果表明,在所研究的3个参数中,焊接时间对搅拌摩擦焊AA6061-AZ31B合金异质接头耐蚀性能的影响最显著。