一种高精度无缝6061铝管的生产工艺，所述高精度无缝6061铝管的生产工艺包括以下步骤：步骤一 将6061铝管坯料经加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔（冷轧）制成相应尺寸的圆管管坯，此步骤为与无缝圆管的共用步骤，可以充分利用原有的无缝圆管生产线，降低设备投入，步骤二 圆管管坯进行3次短芯棒连续拉拔制成6061铝管管坯，步骤三 拉拔制成的6061铝管管坯进行固溶法理去除内部应力，所述固溶法包括以下过程：第一步 以40℃/h升温速率将温度绳热处理炉的炉温升到1100摄氏度，第二步 将温度保持在1050~1150范围内，持续保温，保温时间由所述6061铝管折角厚度决定，所述保温时间为2min/mm第三步 保温结束后使用浓度为5%淡盐水冷淬至常温，以在钢管内部形成均匀稳定的奥氏体结晶，提高产品性能。将热处理后的6061铝管管坯使用超声波探伤仪进行快速探伤，防止内部出现小的气泡等缺陷。6061铝管管坯进行矫直，对6061铝管内外管线进行校正，形成标准截面。6061铝管管坯进行酸洗钝化，6061铝管外形成一个钝化膜，防止酸碱腐蚀。

      将钝化后的6061铝管管坯精密磨削抛光制成成品，然后将产品放入润滑槽中1h6061铝管表面形成润滑保护膜，提高存放的时间。步骤一 将6061铝管坯料经加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔（冷轧）制成相应尺寸的圆管管坯，此步骤为与无缝圆管的共用步骤，可以充分利用原有的无缝圆管生产线，降低设备投入，步骤二 圆管管坯进行3次短芯棒连续拉拔制成6061铝管管坯，步骤三 拉拔制成的6061铝管管坯进行固溶法理去除内部应力，所述固溶法包括以下过程：第一步 以50℃/h升温速率将温度绳热处理炉的炉温升到1100摄氏度，第二步 将温度保持在ABS管作为一种新型给水管材正得到广泛应用。针对ABS管作为给水管材的特性，讨论其在设计与施工中的要点。1050~1150范围内，持续保温，保温时间由所述6061铝管折角厚度决定，所述保温时间为2min/mm第三步 保温结束后使用浓度为8%淡盐水冷淬至常温，以在钢管内部形成均匀稳定的奥氏体结晶，提高产品性能。将热处理后的6061铝管管坯使用超声波探伤仪进行快速探伤，防止内部出现小的气泡等缺陷。6061铝管管坯进行矫直，对6061铝管内外管线进行校正，形成标准截面。6061铝管管坯进行酸洗钝化，6061铝管外形成一个钝化膜，防止酸碱腐蚀。将钝化后的6061铝管管坯精密磨削抛光制成成品，然后将产品放入润滑槽中3h6061铝管表面形成润滑保护膜，提高存放的时间。将6061铝管坯料经加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔（冷轧）制成相应尺寸的圆管管坯，此步骤为与无缝圆管的共用步骤，可以充分利用原有的无缝圆管生产线，降低设备投入，圆管管坯进行3次短芯棒连续拉拔制成6061铝管管坯，步骤三 拉拔制成的6061铝管管坯进行固溶法理去除内部应力，所述固溶法包括以下过程：第一步 以45℃/h升温速率将温度绳热处理炉的炉温升到1100摄氏度，第二步 将温度保持在1050~1150范围内，持续保温，保温时间由所述6061铝管折角厚度决定，所述保温时间为2min/mm第三步 保温结束后使用浓度为3%淡盐水冷淬至常温，以在钢管内部形成均匀稳定的奥氏体结晶，提高产品性能。

     6061铝管耐候性检测：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。钛管质量轻，强度高，机械性能优越。广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管以筒状结构为主，但是单纯的筒状结构对于一些场合使用起来需要进行二次加工，很不方便。阻燃聚氯乙烯管也就是人们俗称的PVC管,异形无缝6061铝管短芯棒连续衬拔法一种钛管。作为近些年来建筑行业比较流行的新型建筑材料,建筑工程中有着广泛应用,尤其是建筑电气工程的安装环节,具有较好的应用价值.根据阻燃聚氯乙烯管在建筑电气工程中的应用范围来看,其主要用于照明电气埋管以及家居弱电埋管这两个电气工程中,以其耐热性、韧性以及延展性而受到设计师和用户的肯定,一种实用性和性价比较高的建筑材料.因此,文章主要针对阻燃聚氯乙烯管在建筑电气安装工程中的应用展开探究.