合金成分特别是Mg、Mn等主合金元素对5083合金性能的影响,既确保材料的最终力学性能满足标准要求,又尽可能使合金具有良好的工艺性能和高的耐蚀性。5083铝合金组织和性能的影响及β (Al3Mg2)相和τ (Mg32(Al,Zn)49)相的腐蚀机理。第一部分通过腐蚀实验、相偶合前的腐蚀电位为-1.085V,比α(Al)的腐蚀电位(-0.802V)低,β相呈阳极而优先腐蚀；而τ相的腐蚀电位为-0.813V,与β相相比其腐蚀电位与α(Al)的腐蚀电位差大大缩小,合金的腐蚀动力减少。β相和τ相与α(Al)偶合中始终作为阳极,偶合电流也始终为正。5083铝管含p相和τ相的模拟合金,在浸泡前第二相与基体结合的很好；在浸泡了2h后,p相已发生了部分溶解,而τ相仅有与α(Al)接触的部分发生了溶解；浸泡12h后,p相完全溶解,仅留下腐蚀坑,而τ相仍有小部分存在。电化学实验和组织观察等实验手段,研究Zn含量对稳定化退火态5083铝合金组织和性能的影响规律。第二部分经熔炼制备了α(Al)、β (Al3Mg2)、τ (Mg32(Al,Zn)49)模拟相和复合轧制制备了含粗大β相和τ相的模拟合金,通过测量β-α(Al)、τ-α(Al)电偶在3.5%NaCl溶液中浸泡前后模拟相的极化电位及偶合电流和模拟合金在3.5%NaCl溶液浸泡前后各种相的微观形貌,研究了合金晶界的动态电化学行为,提出了β相和τ相的腐蚀机理。Zn的5083铝合金在冷轧后进行200℃/2h退火后,合金晶界产生了连续的β相； 5083铝管Zn含量分别为0.08%、0.2%、0.38%、0.7%的合金在相同状态下,在晶界产生了与β相形貌相似、但成分和结构都不同的T相。含0.2%Zn的合金晶界β相数目减少,τ相数目增加；5083铝管含0.38%Zn的合金在相同状态下,晶界出现了不连续的第二相且大部分为T相,同时晶内也出现了弥散的τ相；含0.7%Zn的合金的晶界又出现了连续的第二相。没有加入Zn的合金的耐晶间腐蚀和剥落腐蚀性较差,随着Zn含量的提高,合金耐腐蚀性逐渐增强,并在0.38%时达到最强,但继续加入Zn后合金的耐腐蚀性有所下降。
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