7075锻打铝管效果如何 

7075锻打铝管塑性有限元法,利用Deform-3D有限元软件对铝合金连杆体三向闭塞锻造成形过程进行了数值模拟。研究了在三向闭塞锻造成形过程中凸模的3种运动方式对铝合金连杆体成形过程中的等效应力、等效应变、金属流动速度矢量场以及变形载荷的影响。模拟结果表明,其凸模的运动方式采取上凹模和下凹模先合模,在上圆凸模、上方凸模向下运动的同时下圆凸模、下方凸模向上运动以后,侧凸模再沿着水平方向向左运动,连杆体内各部位的变形程度不大,金属流动较均匀,其成形件品质较好,锻件充填饱满,无成形缺陷存在,而且凸模的受力都不大,模具寿命较高。 在发动机中采用钛合金有着极佳的效果,并具有良好的发展前景。然而钛合金难以加工成形的性质使得其产品价格太高,阻碍了钛合金在汽车上的广泛应用。要解决这个矛盾,首先要对钛合金的成形工艺进行研究。在这种背景下,本文以TC4钛合金复杂构件为实例,开展钛合金难变形复杂结构件等温锻造工艺的研究。本文研究的TC4钛合金复杂结构件一直采用机械加工工艺生产,材料利用率仅为16.7%。随着钛合金价格上扬,造成构件的坯料成本增加,为了提高材料利用率、降低坯料成本,采用等温锻造新工艺,先锻造出产品外形,然后机加工出成品,材料利用率可提高到40%左右,同时生产周期大大缩短。7075锻打铝管为实现7075锻打铝管复杂结构件等温锻造,本文的主要工作内容有以下几点:第一:用DEFORM软件模拟该构件等温锻造过程。通过软件模拟,了解在等温锻造条件下,构件成形的应力应变、金属流动情况和行程载荷曲线,确定设计的工艺参数、毛坯外形及试验设备吨位的选取。第二:根据大量的理论研究和数值模拟,设计出了一套等温锻造模具。7075锻打铝管进行了等温锻造现场试验,并成功地锻造出了各项性能指标都合格的TC4钛合金复杂结构件。