厚壁铝管化学抛光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。光亮度不足，这是化学抛光中最关心的事情。光亮度没有达到预期的目标，其原因可从特殊厚壁铝管的生产工艺和化学抛光工艺这两方面分析。有关特殊厚壁铝管的生产工艺已经有详细的论述。建议采用铝纯度99.70%及其以上级别的铝锭来生产特殊厚壁铝管；厚壁铝管加工工艺中质量控制为化学抛光得到高光亮度表面奠定基础。化学抛光后，具有很高的光亮度。
槽液控制中硝酸含量不足，会使表面光亮度不足，其表面可能过多地附着一层铜；硝酸含量太高，厚壁铝管表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮度不足；化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等也会使化学抛光表面光亮度不足。槽液的相对密度较大，防止厚壁铝管浮出抛光槽液的液面，致使上部厚壁铝管光亮度不足。水的影响造成光亮度不足，往往容易被忽视。最好用干燥的厚壁铝管进入化学抛光槽液，杜绝水分的带入。白色附着物该缺陷的形貌为化学抛光后的厚壁铝管表面上附着有一层白色的沉积物，且分布不均匀，附着物底部的厚壁铝管表面有可能被腐蚀。
通常，该缺陷是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所致，如果化学抛光槽液的相对密度在1.80以上，可以得到进一步证实。使用厚壁铝管上的全息防伪图画，经过机械操控把完整的图画定位在承印物固定的图画上。这项工艺是使用烫印版、全息防伪厚壁铝管图画和承印物图画三位一体进行定位套准，难度较高。则需采取措施调整槽液中的溶铝量到正常的范围内。文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司http://www.tjhxly.com 铝板 花纹铝板 合金铝板 铝管