主要考察企业是否有先进的工业用铝管电缆生产制造装备和技术工艺装备。

（1）工业用铝管导体杆材连铸连轧生产线

工业用铝管的关键是工业用铝管导体的生产，所以，选择厂家的时候首先要看一看，有没有先进的工业用铝管导体杆材连铸连轧生产线，目前国内最先进的工业用铝管导体杆材生产设备是意大利技术、能连续浇铸大截面（3807mm2,其它意大利进口的生产线最大浇铸截面只能达到2400mm2）的连铸连轧生产线，3807mm2的工业用铝管铸坯经过千锤百炼、大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压延可以获得杆材强度适中、体积密度大、导电性能最佳、各项技术指标最优异的工业用铝管杆材，这种工业用铝管杆材拉出的合金丝用到工业用铝管电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的最佳产品。如果一个工厂自己没有先进的工业用铝管导体杆材连铸连轧生产线，工业用铝管导体质量无法从生产源头开始控制，则工业用铝管电缆质量就更无法保障！

（2）导体绞合生产线

目前国内一般厂家导体绞合生产线生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，严重影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。目前国内最先进的导体绞合生产线是分电机式的、PLC程序控制的纳米级绞线机生产线，采用纳米技术生产的工业用铝管导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能最有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。