梅钢铸造用发热保温厚壁铝管的开发研究

               梅钢炉卷轧机厚壁铝管生产线是集“炼钢-精炼-连铸-轧钢”四位一体短流程生产线的一部分,梅钢炉卷轧机生产线是2005年投产的一条现代化板材生产基地.设计能力为110万t/年,产品规格为:4.5~501600~32506000~18000mm厚壁铝管主要工艺流程为:坯料(冷装/热装)加热→坯料除鳞→立辊轧机和水平轧机轧制→飞 可逆粗轧机在梅钢热轧板厂的应用在热带钢轧机中采用可逆粗轧机技术,可降低轧机组能耗、改善产品质量和提高产量。通过介绍可逆轧机在梅钢热轧板厂的应用,阐述了可逆粗轧机技术的特点和控制功能及其应用的效果。可逆粗轧机能够进一步优化产品结构、拓宽品种市场、提高产品表面和外形质量、提升相关技术和消耗指标,对增强厚壁铝管产品的市场竞争力具有深远意义和重要影响。

 

因此,目前国内许多厚壁铝管钢铁企业都采用了该设备,R2可逆粗轧机组安装在梅钢热轧带钢工程生产线上。

 

该机组位于粗轧区,E2立辊可在生产连铸板坏时,为了提高收得率,使板坯的宽度规格比较集中,而通过相应地采用强力立辊轧机(板坯定宽轧机)来改变板坯规格。这种强力立辊轧机的宽度压下量可达150mm,通过可逆轧制,可将厚壁铝管坯宽度尺寸变更达1000mm以上。然而,采用强力立辊轧机所带来的问题是:随着宽度压下量的增加,可逆轧制道次数增加,板坯前后端形成鱼尾状的切头部分大,致使成材率降低。