包括铸铝件、合金铝管、铝板和发热管,所述发热管包括盘管部和两端接头,盘管部呈螺旋状,盘管部预埋于铸铝件内部,两端接头露出铸铝件底面,所述铸铝件顶面焊接铝板,底面固定有温控器,所述铝板顶面与合金铝管相焊接,所述铝板的厚度为0.1mm-10mm所述合金铝管边沿设有密封圈。其制造方法包括:将发热管的盘管部弯成所需大小,呈螺旋形状,接上接头;将发热管压铸入铸铝件中,铸铝件底面固定好温控器;将铸铝件、铝板和合金铝管焊接在一起;合金铝管边沿套上密封圈。本发明与现有技术相比的优点是发热盘温度较易控制,且能抑制发热盘断电后温度的快速上升;散热效果好,使用寿命长。一种新型铸铝式合金铝管及其制造方法 [0001]本发明涉及发热锅的发热装置,尤其涉及一种新型铸铝式合金铝管及其制造方法。[0002]目前,市场上所有的合金铝管,如图1所示,都是用单个或双个并排铝管焊接在铝板上,再通过铝板焊接在合金铝管上,工艺简单,由于铝发热管工艺限制不能弯成太小直径,所以合金铝管的体积做不小,功率由于铝管不能弯成小直径长度有限做不大;而且,直接把固定各种温度控制器和温度保险丝等发热盘温度控制装置的螺丝孔或者其他装配机械直接固定在铝板上,埋入浅,长时间使用后容易掉出,铝发热管仅靠铝板储热,无水时,温控断电后,由于铝板体积小储热小,发热管的热惯性断电后继续产生的热量作用在发热盘上,使发热盘的温度会继续快速大幅提升,使发热盘上的温控器难以按所设定的温度断开,极易损坏发热盘及发热盘上的保险丝,如果把铸铝件改为全不锈钢而做成的发热盘,工艺难度大,成本高。合金铝管凹形、凸形或平板形新型铸铝式为了解决现有技术的上述不足,提供了一种新型铸铝式合金铝管及其制造方法。上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型铸铝式合金铝管,其特征在于:包括铸铝件、合金铝管、铝板和发热管,所述发热管包括盘管部和两端接头,所述盘管部呈螺旋或弹簧状,
所述盘管部预埋于铸铝件内部,q345d两端接头露出铸铝件底面,所述铸铝件顶面焊接铝板,底面固定有温控器,所述铝板顶面与合金铝管相焊接,所述铝板的厚度为0.1mm-1Omm,合金铝管种新型铸铝式合金铝管及其制造方法导航:X技术>最新专利>家居日用产品装置的制造及产品制作技术一种新型铸铝式合金铝管及其制造方法本发明公开了一种新型铸铝式合金铝管。所述合金铝管边沿设有密封圈。合金铝管呈凹形、凸形或平板形。一种新型铸铝式合金铝管的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:将铁或不锈钢发热管的盘管部弯成所需要功率的体积大小,整体呈螺旋或弹黃状,然后,接上接头和接头;将发热管压铸入铸铝件中,并将铸铝件制成所需要的不同形状和大小,并在铸铝件底端固定好温控器;用400°C以上的高温将铸铝件、厚度为0.1mm-1Omm铝板和合金铝管焊接在一起;合金铝管边沿套上密封圈。本发明与现有技术相比的优点是:把铸铝件和合金铝管焊接在一起,结合铸铝件体积大、储热效果好的特点,当无水干烧时铸铝吸热后温度的升速慢,再由铸铝件把热量传给固定在其上的温控器,热量的慢速提升使温控器较能按所设定的温度断开,温度控制开关断开后,发热管由于惯性继续向外传热,所传的热量由铸铝件所吸收,使整个发热盘在断电后,温度即不再大幅上升;[0013]2加热时,只有不锈钢表面与水接触,不锈钢表面不易长水垢,覆盖在发热体表面,长时间使用后,散热效果仍然较好,增加发热体的使用寿命。[0014]3可以把发热盘上的温度控制器,温度保险丝等发热盘干烧保护装置的固定孔直接做在铸铝件上,尺寸精准耐用。图对本发明进一步详述。[0022]如图3图4及图5所示,一种新型铸铝式合金铝管,包括铸铝件1合金铝管 2厚度为0.1mm-1Omm铝板3和发热管4所述发热管4包括盘管部41和接头42和接头43所述盘管部41呈螺旋状,所述盘管部41预埋于铸铝件I内部,接头42和接头43露出铸铝件I底面,所述铸铝件I顶面焊接铝板3底面固定有温控器6所述铝板3顶面与合金铝管2相焊接,所述铝板3厚度为0.1mm-lOmm所述合金铝管2边沿设有密封圈5;所述合金铝管2呈凹形、凸形或平板形。一种新型铸铝式合金铝管的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:将铁或不锈钢发热管4盘管部41弯成所需要功率的体积大小,整体呈螺旋或弹黃状,然后,接上接头42和接头43将发热管4压铸入铸铝件I中,并将铸铝件I制成所需要的不同形状和大小,并在铸铝件底端固定好温控器6;合金铝管2边沿套上密封圈5上述的具体实施方式】只是示例性的为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。1.一种新型铸铝式合金铝管,其特征在于:包括铸铝件、合金铝管、铝板和发热管,所述发热管包括盘管部和两端接头,所述盘管部呈螺旋状或弹簧状,所述盘管部预埋于铸铝件内部,两端接头露出铸铝件底面,所述铸铝件顶面焊接铝板,底面固定有温控器,所述铝板顶面与合金铝管相焊接,所述铝板的厚度为0.1mm-lOmm所述合金铝管边沿设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种新型铸铝式合金铝管,其特征在于:所述合金铝管呈凹形、凸形或平板形。3.一种新型铸铝式合金铝管的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1将铁或不锈钢发热管的盘管部弯成所需要功率的体积大小,整体呈螺旋或弹簧状,然后,接上接头和接头;2将发热管压铸入铸铝件中,并将铸铝件制成所需要的不同形状和大小,并在铸铝件底端固定好温控器;3用400°C以上的高温将铸铝件、厚度为0.1mm-1Omm铝板和合金铝管焊接在一起;4合金铝管边沿套上密封圈。
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