合金铝管电解出产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽出产电解合金铝管技能有配备简略、建造周期短、出资少的特色，但却有烟气无法处置，污染环境严峻，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产值低一级一些不易克服的缺陷，当前已基本上被淘汰。关于废合金铝管制品，须进行拆解，去掉与合金铝管料衔接的钢铁及其他有色金属件，再经清洁、破碎、磁选、烘干等工序制成废合金铝管料。关于轻薄松懈的片状废旧合金铝管件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及合金铝管屑等，要用液压金属打包机镇压成包。关于钢芯合金铝管绞线，应先别离钢芯，然后将合金铝管线绕成卷。

当前世界上大多数国家及出产公司都在运用大型预焙槽，槽的电流强度很大，不只自动化程度高，能耗低，单槽产值高，而且满足了环保法规的需求。　废合金铝管中常常富含油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉锻炼前，必须设法加以铲除。关于导线类废合金铝管，通常可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等办法去掉包皮。关于合金铝管箔纸，用一般的废纸造浆设备很难把合金铝管箔层和纸纤维层有用别离，有用的别离办法是将合金铝管箔纸首要放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械拌和。这种别离办法，既能够收回纤维纸浆，又可收回合金铝管箔。
中国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业实验和产业化。以节能增产和环保合格为中心的技能改善与改造，促进自焙槽出产技能向预焙槽转化，获得了巨大成功。当前国内不少公司用高温烧蚀的办法去掉绝缘体，烧蚀进程中会产生很多的有害气体，严重地污染空气。如选用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先经过热能使 绝缘体软化，机械强度下降，然后经过机械搓弄剥离下来，这样既能达到净化意图，一起又能够收回绝缘体资料。废合金铝管器皿外表的涂层、油污以及其他污染物，可选用丙酮等有机溶剂清洁，若仍不能铲除，就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只需废物料在炉内逗留满足的时间，通常的油类和涂层均能 够铲除洁净。