具体地说是一种钢制暖 无缝铝管柱型散热器。背景技术：目前，用于钢无缝铝管性散热器的种类很多，没有进行外表面 及焊接面优化设计，因此它散热量比较小，容水量大，焊接 强度低，并且外形不美观。发明内容本实用新型的目的能够解决使用中散热器没有进行外表面及 焊接面优化设计的问题，提供一种散热效率高、成本低、容水量 小、结构简单、焊接面小、打磨焊接处少、成品率高、使用寿命 长、外型美观整洁及占用室内空间小的钢制暖无缝铝管柱型散热器。本实用新型的目的按以下技术方案实现的钢制暧无缝铝管柱型 散热器，包括暖无缝铝管柱和上、下片头，暖无缝铝管柱与上、下片头相接，上、下片头与丝扣相接。暖无缝铝管柱的横截面形状为三边形，边与边 之间为弧形连接。暖无缝铝管柱的外壁的两边为内弧对称形状，另一边 为直平面。上、下片头的外壁一边为直平面，直平面的边与其它两边为圆弧形连接。暖无缝铝管柱和上、下片头的内壁三边均为圆弧形。上、下片头的横截面形状与暖无缝铝管柱的横截面相状相同。本实用新型的优点是散热效率高、焊接面小、成本低、结构简单、加工容易、成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、容水量小、外型美观整洁及占用室内空间小的钢制暖无缝铝管柱型散热器。附图1为本实用新型的侧视结构示意图；附图2为本实用新型的主视结构示意图；附图3为本实用新型暖无缝铝管柱1横截面结构示意图；附图4为本实用新型的立体结构示意图。具体实施方式根据附图对本实用新型做详细说明图中1暖无缝铝管柱、2上、下片头，暖无缝铝管柱1与上、下片头2相接，上、下片头2与丝 扣3相接。暖无缝铝管柱1横截面形状为三边形，边与边之间为弧形 连接。如图3所示暖无缝铝管柱l外壁的两边为内弧对称形状，另 一边为直平面，暖无缝铝管柱1和上、下片头2内壁三边均为圆弧形，其外壁的直平面'能够提高散热效率，并具有外观形状美观整洁的优点。所述的上、下片头2外壁一边为直平面，直平面的边与 其它两边为圆弧形连接。上、下片头2横截面形状与暖无缝铝管柱1横截面相状相同，具有焊接面小、打磨焊接处少的优点。本实 用新型制造时，暖无缝铝管柱1型材按设计好的散热器尺寸进行切割，将暖无缝铝管柱l与上、下片头2焊接，上、下片头2与丝扣3焊接。通过压力试验不渗漏即为加工后的暖无缝铝管柱散热器。本实用新型的上片头的顶面和下片头的底面均为直平面，直平面与其弧形两边 过渡采用圆弧形连接。本实用新型为详述内容均为公知技术。权利要求1钢制暖无缝铝管柱型散热器，包括暖无缝铝管柱(1和上、下片头(2其特征在于暖无缝铝管柱(1与上、下片头(2相接，上、下片头(2与丝扣(3相接。2暖无缝铝管柱(1横截面形状为三边形，边与边之间为圆弧形连接。3暖无缝铝管柱(1外壁的两边为内弧对称形状，另一边为直平面。4上、下片头(2外壁一边为直平面，直平面的边与其它两边为 圆弧形连接。5暧无缝铝管柱(1和上、下片头(2内壁三边均为圆弧形。6上、下片头(2横截面形状与暖无缝铝管柱(1横截面相状相同。专利摘要本实用新型提供一种钢制暖无缝铝管柱型散热器，包括暖无缝铝管柱和上、下片头，暖无缝铝管柱与上、下片头相接，上、下片头与丝扣相接。

 暖无缝铝管柱的横截面形状为三边形，边与边之间为弧形连接。暖无缝铝管柱的外壁的两边为内弧对称形状，另一边为直平面。本实用新型的优点是散热效率高、焊接面小、成本低、结构简单、加工容易、成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、容水量小、外型美观整洁及占用室内空间小。一种用于空调排风系统的冷/铝板热量回收装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种空调排风冷热量回收装置，具体是对设有集中排风系 统的空调系统中排风带有的冷(热)量进行回收利用的装置。技术背景空调系统中新风负荷在总负荷中占有较大的比重，而空调排风中带有的大 量冷(热)量被排到室外，白白浪费掉，通过设置排风热回收装置，使新风和 排风进行冷(热)量的交换，把排风所带的冷(热)量尽可能的传递给新风，实现空调排风中冷(热)量的回收利用，减少新风的供冷(热)量，空调系 统节能的一种重要方式。目前，公知的板式显热回收装置以新风和排风的温度差为推动力进行换热，只能回收空调排风中的显热，热回收效率一般不高；板翅式全热回收装置和板 式显热回收装置结构相似，仅在换热隔板材质上采用特殊加工的纸或膜,空调排风系统无缝铝管钢制暖无缝铝管柱型散热器的制作方法技术领域：本实用新型涉及建筑供暖设备技术。通过新 风和排风的水蒸汽分压力差进行传热和传质的交换，实现空调排风中显热和潜 热的全热回收，热回收效率高于板式显热回收装置，但不能避免新风和排风的交叉污染