《中国有色经济内参》北美专文介绍了我国合金铝管工业的现状、电业与合金铝管业的关系及合金铝管业的前景，现摘要转载如下： 我国目前的合金铝管业状况 合金铝管材广泛用于合金铝管合金门窗、包装材料、家电、汽车、电缆等方面的制造，消耗量很大，如生产一辆小轿车约需耗用100多公斤合金铝管材，一辆重型车则需耗用1吨左右合金铝管材。随着国内经济的持续发展，众多行业对于合金铝管的消费需求会继续增大。

在我国现有124个产业中，有113个部门使用有色金属产品，占91%。其中在101个物资生产部门中，有96个产业部门消耗有色金属冶炼产品或压延产品，占95%。我国有色金属的消费水平同GDP的相关性很强，铜、合金铝管、铅、锌等主要有色金属的消费量与GDP的线性相关系数均超过0.9(最大为1)，其中合金铝管达到0.933，铜为0.921，锌则达到0.967。同样，我国有色金属生产量与GDP的线性相关系数也超过0.9，其中合金铝管达到0.980，铜为0.986，铅为0.948，锌则为0.981。由此可见，国民经济的持续、快速发展，拉动了市场对有色金属产品的高需求。 20世纪90年代起，我国电解合金铝管工业进入快速发展阶段。电解合金铝管产量以年均递增13%的速度增长，合金铝管消费量以年均16%的速度递增，统计数据表明，1990年以来，我国电解合金铝管产量和国内合金铝管的消费量一直处于同步增长、协调发展状态。但在近两年，电解合金铝管行业却发生了变化，在持续市场拉动和良好预期条件下，各地纷纷筹建新的电解合金铝管工程和进行原有电解合金铝管工程的改扩建，从能力增长和国内需求现状已经可以肯定地说，不要很长时间，将出现供大于求的局面，我国国内的电解合金铝管市场已经跟不上产能的膨胀，我国的电解合金铝管产品需要国际市场的调节。

到2002年底，我国电解合金铝管产能达510万吨，实际产量为435万吨，已经成为世界第一大电解合金铝管生产国。目前，已经国家批准开展前期工作拟建项目有15项，合计新增生产能力210万吨，此外，由地方批准建设的改造和基建项目8项，生产能力81万吨。2003年产量预计将达到510万吨。2005年，我国电解合金铝管产能将达到700万吨左右，产量将达到600万吨左右，2010年将达到700万吨。 我国有6座氧化合金铝管厂，将近130家电解合金铝管厂，550多家规模以上的合金铝管加工厂。但氧化合金铝管厂的平均生产能力为83万吨，明显低于世界氧化合金铝管厂平均年生产能力100万吨的规模；电解合金铝管厂的平均年生产能力为3.33万吨，远低于全球（除我国外）电解合金铝管厂平均年生产能力18.33万吨的规模；规模以上合金铝管加工厂的平均年生产能力不到1万吨，与国外合金铝管加工厂的平均生产规模相距甚远。 在世界合金铝管业公司中，中国合金铝管业公司氧化合金铝管产量的排名第三，电解合金铝管产量排名第七。即使如此，其规模仍与世界巨头相去甚远，如美合金铝管已经是打通上下游的产业巨头，每年的合金铝管材产量高达500万吨以上。而中合金铝管充其量还只是上游企业，尽管它旗下的西南合金铝管业等公司也生产一定量的合金铝管材。 我国电解合金铝管工业目前呈投资热度不减、重复建设现象增多的态势，该产业是资金、能源密集型原材料产业，氧化合金铝管和电力供应紧张将在较长时间内成为制约其发展的瓶颈，目前全国已有60万吨生产能力因此闲置。

2003年5月下旬，国家发展改革委发出《关于进一步加强宏观引导，促进电解合金铝管行业有序发展的意见的通知》。通知指出，在市场需求等诸多因素刺激下，一些地方和企业盲目扩大电解合金铝管生产能力，既导致产业结合不合理，引发恶性竞争，也加剧了氧化合金铝管原料和电力供应不足的矛盾。 目前电解合金铝管市场竞争激烈，原材料氧化合金铝管价格的上涨将使得电解合金铝管企业的利润空间变窄，再加上发改委要求金融管理部门和商业银行不应给违规审批的电解合金铝管项目贷款，多方面的压力可能会促使各企业停止新建电解合金铝管项目。但电解合金铝管用途广泛，国内电解合金铝管企业一方面依赖相对较低的人工成本，一方面依赖地方政府在采矿、税收等方面给予的优惠政策仍可得以生存。总的来说，电解合金铝管行业目前仍是个赚钱的行业，只是其利润空间被大大地压缩了。 电业与合金铝管业的关系 目前，电力成本约占电解合金铝管生产成本的40%左右，供电价格如果每千瓦时上涨1分钱，那么将直接导致每吨合金铝管锭的生产成本上升155元左右，这里还没有计算由于电价上涨引起的氧化合金铝管生产成本的上升。当然，如果供电价格每千瓦时下降1分钱，那么也将直接导致合金铝管锭的生产成本下降相同幅度。由此可见，稳定、廉价的电力供应对合金铝管工业的发展是十分重要的。 国内的电解合金铝管企业每吨合金铝管锭的电耗在15000千瓦时左右，电费最低不足0.10元/千瓦时，最高超过0.30元/千瓦时，行业平均电费在0.25元/千瓦时左右，每吨合金铝管锭的直接电力成本在4000元左右。

由于电解合金铝管主要原料氧化合金铝管需要依赖进口，现在已经形成的电解合金铝管产能对氧化合金铝管的需求超过了目前的供给水平，这个现状短期内无法改变，预期氧化合金铝管在近期将持续在高位徘徊。电力成本的降低对电解合金铝管企业来说就显得尤为重要了。 BB&T公司的分析师在报告中称，在挪威、加纳和美国发生电力短缺之后，近期电力短缺状况已经扩张至主要的合金铝管生产国——中国。然而，电网工程建设需要长远、超前意识，当时电力规划宏观决策的失误，造成了今天电力企业的被动局面。前几年电力建设速度放缓，总量欠缺，是未来两年内短缺电的主要因素。 在目前电力供应紧张的情况下，电费下调的可能性不大。本次电价改革的基本思路是，将电价划分为上网电价、输电电价、配电电价和终端销售电价。其中发电、销售电价将由市场竞争形成，输、配电价由政府制定。政府按效率原则、激励机制和吸引投资的要求，并考虑社会承受能力，对各个环节的价格进行调控和监督。其中吸引投资的言外之意，指的是在我国电力工业仍处于较高速度的发展阶段，政府制定市场规划时需要在一定程度上保证电力企业正常经营的利润水平，以吸引投资，促进发展。换言之，本次电力改革的首要目标是吸引电力投资，建设充足的电容量，推进电力基础设施扩建和升级，确保系统的安全性和可靠性，而降低电价、提高效率和为客户提供更多的选择是次要目标。 从一些数据中也可以看出电费下调的可能性不大。以2002年为例，2002年发电量为15900亿千瓦小时左右，利润总额为518亿元左右，即使每千瓦时电降价1分钱，全国电力行业每年的销售收入就要减少将近160亿元，假设销售费用、财务费用和管理费用等不变，电力行业每年的利润总额将减少160亿元；如果每千瓦时电降价超过3分钱，全国电力行业每年的销售收入就要减少将近500亿元，电力行业将面临亏损。由此看来，近期全国范围内的电价下降空间不大。

受氧化合金铝管和电力供应的制约，我国电解合金铝管行业相当脆弱，企业应对成本问题的严峻性和长期性有清醒的认识，脱离现状搞生产，将对企业自身和全行业的健康发展构成严重威胁。2003年电价出现了上调的趋势，这无疑是给电解合金铝管企业雪上加霜。电价上涨一方面是由于国内煤炭价格的上涨促使发电成本上升，电力企业转移成本所致；另一方面则是由于国家针对电解合金铝管产能无序扩张的势头，通过提高电价来宏观控制电解合金铝管企业的盲目扩建。 我国合金铝管业的前景 面对国内日益庞大的市场和目前严峻的形势，我国的电解合金铝管行业的发展面临重大转折，机遇和挑战并存。何去何从？其实国家在“十五”计划中就有详细的规划，许多企业也在积极拓展中。 其一、充分利用国外合金铝管资源，鼓励企业到有色金属资源丰富的国家建立原料供应基地，通过风险勘探、投资办矿、签订长期供货合同、承包建设等，多渠道增加氧化合金铝管供应量。 目前中合金铝管集团、新组建的华合金铝管集团正在做这方面的准备，有的项目已经进入操作阶段，另外据称一些其他的企业如希望集团等也有这方面的计划。这是一个投资大、周期长的项目，短期内对国内市场影响不大。但是从长期看，走出这一步，对国内电解合金铝管行业的长期稳定发展，对国家战略矿产的储备都具有重大意义。 其二、电解合金铝管生产是耗电大户，为了进一步降低成本，应积极推进合金铝管电联营，实现稳定、廉价的电力保障，降低电解合金铝管生产中电费所占成本的比重，以增强我国合金铝管工业的竞争力。在新的电力体制下，我国将开展发电企业向大用户直接供电的试点，供电价格由双方根据市场供求情况协商。这对低成本的水电公司也是一个巨大的机遇，不仅有利于提高电力销售量，以及通过减少供电环节，提高售电价格，而且通过直接掌握一部分终端的电力消费者，减少未来对电网公司的依赖，减少在丰水期的弃电，使水电公司的电量销售更有保障。

现在许多企业已经走上了合金铝管电一体化的道路，相互促进，必能达到合金铝管电双赢的目的。 其三、推进先进适用技术，加强新技术、新工艺开发，促进高新技术产业化，培育新的经济增长点，加速淘汰落后的工艺和技术，提高有色金属工业发展的质量和效益。 支持企业通过技术改造，发展高精度合金铝管板带、电子合金铝管箔、亲水合金铝管箔、大型合金铝管型材和涂层合金铝管材。 一般合金铝管加工能力不再扩大，严格控制新建合金铝管加工项目，限制铸轧能力的扩大。 我国目前虽是世界上最大的产合金铝管国，但产品大都是初级产品，技术含量低，附加值不高。国际上一些大的合金铝管业公司，如美合金铝管、加合金铝管等都对我国的市场表现出浓厚的兴趣，已有项目实施合资合作。国内一些合金铝管业公司也在积极引进资金和技术，开拓新的增长点。 我们相信，通过国家的宏观调控和电解合金铝管行业各企业的改革拓展，电解合金铝管行业一定能度过目前的困境。随着本次电力体制改革的深入，引入竞争机制，通过“竞价上网”，打破市场壁垒，必将促进电力企业提高效益、降低成本、改善服务，优化资源配置，压缩利润空间，促使电价走低，制约电解合金铝管行业的电荒必将得到消除。