方铝管车体制造工艺研究的进展

    天津滨海方铝管车体制造研究为基础,系统研究了方铝管车体的重要部件—方铝管车顶的制造工艺,提出方铝管车顶制造的焊接方法和制造工艺。对方铝管车顶选用的材料及其性能进行研究和分析的基础上,进行了方铝管车顶设计结构工艺性和制造技术特点的分析,提出了电阻焊接和电弧焊接的方法,通过试制确定了产品的组装工艺和焊接工艺,并提出了可靠的产品质量保证手段和焊接质量管理手段,使方铝管车顶的尺寸和形状及焊接质量均达到预期的设计要求,为产品的批量制造提供了技术保证。

         对管材的几何尺寸精度、管材内外表面及壁内的质量要求非常严格,80mm80mm5mm高精铝合金方管用于制造高科技产品.其生产工艺采用组合模挤压法生产,组合模挤压的空心型材可以得到壁厚均度最小,尺寸精度高,偏心度小,内外表面质量好的管材,但

这种加工方法的缺点是有焊高精铝合金方管加工工艺、焊缝分布规律、探伤方法的选择、对比试块的制作、探伤参数的调试。对探伤结果进行剖伤验证、复探检查、金相检查、抽检破坏性取样金相检查,确定了探伤方法的可行性。