超厚大口径铝管，穿孔大口径铝管，挤压大口径铝管，焊接大口径铝管 激光三角测量技术能满足现代工业生产、加工现场对测量技术高精度、非接触实时在线测量的要求。国外在激光三角测量技术领域发展起步较早，以欧洲、美国和日本为主要代表。近年来市场上不断地涌现出欧美日生产的激光三角距离（厚度）传感器，这些产品都表现出精度高、抗干扰能力强且适用于特殊领域运用等的优越性能，但是都很昂贵。国内的激光三角测量技术发展起步较晚，直到今天都还处于实验运用阶段，不少著名高校、研究机构对激光三角距离（厚度）传感器进行了深入研究且取得了一定成果，但目前市场上性能优越的国产激光三角距离（厚度）传感器很少，零星出现的产品都普遍存在结构复杂、不易安装和无法满足恶劣环境下稳定测量的缺陷。如何设计出精度高、稳定性好、结构简单易安装且能适用于恶劣环境的激光三角距离（厚度）传感器，目前国内激光三角测量技术领域亟待解决的难题。本文设计了一套基于FPGA FieldProgrammGateArraiPSD双光路直射式激光三角厚度在线测量仪，具有精度高、响应速度快、结构紧凑、稳定性好等特点，主要完成的工作如下：1.研究激光三角法厚度测量的理论基础。PSD工作原理、激光三角测距原理（直射式、斜射式及其比较）激光三角测厚原理。2.确定系统的厚度测量方案，进行底层硬件模块的划分。运用双光路激光三角测距系统，采用标定测量法。系统硬件包括：光学系统、步进电机及其驱动电路、PSD运放电路、转接电路和PSD信号数据采集电路。

设计系统硬件电路。PSD驱动及运放电路，主要实现PSD微弱电流信号的I/V转换和后级放大；转接电路，完成PSD运放信号的转接；PSD信号数据采集电路，主要完成PSD运放信号的AD转化、存储、处理和厚度值的实时显示。

设计系统软件。Quartus-II开发环境下完成系统四大功能模块的VerilogHDL程序编写和调试，分别为初始值测定模块、实时标定模块、实际测量模块和厚度实时显示模块。5.系统软、硬件平台下完成厚度值的实时在线测量。完成单点单次采样法、单点多次采样平均法下的厚度测量并对两种方法下的测量结果进行分析和比较。6.研究系统测量的误差来源和改进措施。对光学系统、被测物表面性质、PSD自身线性度、PSD运放电路、AD转换器和环境因素等误差来源进行分析，并提出相应的改进措施。激光技术在线大口径铝管厚度测量中的应用 激光厚度检测装置是一类比较新型的传感器,利用激光系统来反映运动状态下材料厚度变化或 位移量变化。激光测量技术对大口径铝管种类、厚度的适应 性较强,能测量多种金属、非金属大口径铝管,尤其能检测 某些表面不能或不准接触的大口径铝管厚度,检测时间短、反应灵敏,因而具有较高的测量速激光三角测量技术具有测量精度高、速度快、适用范围广和结构简单等特点。