具体是一种拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆。背景技术：现有的有线电视系统、视频监控系统等传输网络的干线电缆通常采用薄铝带焊接工艺，其存在以下不足：薄铝带氩弧焊电缆的整体结构偏软、抗压性能差、易变形、易扭转，安转时进行小角度弯曲还会出现电缆起皱、开裂等现象，严重影响了电缆的传输性能。另外，铝管与绝缘之间、铝管与护套之间未通过特殊工艺处理，各层结构之间存在缝隙，环境湿度较大的地区使用时潮气极易进入电缆内部，从而导致电缆外导体氧化，影响电缆传输性能和使用寿命。

 技术实现要素：本实用新型的目的克服上述背景技术中的不足，提供一种拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆，该电缆应能保证安装质量，具有结构简单、防潮性能好的特点。本实用新型的技术方案是拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆，包括由内而外依次同心包覆在内导体上的绝缘层、外导体、护套；其特征在于：所述护套外表面上设有两条轴向延伸的标志线。所述绝缘层上包覆有粘结层。所述外导体上包覆有防氧层。本实用新型的有益效果是本实用新型在护套表面注塑两条跟电缆轴向一致的色带，安装时可以确保电缆的朝向一致，电缆不会发生扭转，电缆的传输性能也不会受到影响。

 另外，通过优化电缆结构并采用新工艺、新材料，如：增加外导体厚度、采用加硬PE护套料等，铝板提高了电缆的机械电气性能与使用寿命，拓了宽电缆的使用场合，特别适用于高温、潮气大、信号复杂、施工过程需要小角度弯曲等特殊环境。附图说明图1本实用新型的主视结构示意图。图2本实用新型的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。如图1所示，拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆，由内而外依次包括内导体1绝缘层2粘结层3外导体4防氧层5护套6所述内导体为铜包铝内导体。所述外导体为拉拔式无缝铝管。所述护套外表面上设有两条轴向延伸的标志线7所述标志线可以采用区别于护套颜色的两种其他颜色，便于在施工时确认电缆的安装轴向，避免电缆发生扭转，同时还能增强电缆的防伪性。所述粘结层为涂覆在绝缘层上的粘结剂。所述粘结层不仅能防止水汽渗入绝缘层，提高绝缘层的抗压、抗拉性能，并且在外导体拉拔过程中，外导体与绝缘层之间通过粘结层紧密粘结并形成致密结构，确保了外导体的强度和机械性能，增强了外导体的抗拉、抗压性能。所述防氧层为涂覆在外导体上的防氧剂。所述防氧层可以避免外导体表面发生氧化,拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆的制作方法文档序号：12735720导航：X技术>最新专利>电气元件制品的制造及其应用技术拉拔式一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆的制作方法与工艺一次成型无缝铝管双色标志线高强度护套同轴电缆本实用新型涉及一种电缆。提高电缆的防潮性能、弯曲性能，提升电缆的机械性能和耐候性，延长电缆的使用寿命。所述护套为具有较高强度的聚乙烯护套，可以保证绝缘层、外导体、护套之间紧密结合，提升电缆的防潮性能与弯曲强度。本实用新型的生产工艺为：先将绝缘层均匀地挤塑内导体上，确保绝缘层同心度在94％以上且外径均匀；再将铝杆清洗、挤压后通过设计好的模腔形成无缝加厚铝管；然后将芯线穿过铝管，经过冷却、拉拔后在铝管表面涂覆一层防氧剂；接着使用履带式牵引将芯线通过拉拔模具、导轮校直；最后通过三台护套挤塑机共挤护套，护套表面挤出两条与电缆轴向平行的标志线，需确保护套外径均匀、光滑，标志线明显、清晰。