304无缝不锈钢管结构变化   304不锈钢管胀管过程中热处理工艺对焊缝的表面裂纹、显微组织及弯曲力学性能的影响。结果表明,304不锈钢焊管最佳热处理工艺为:850℃保温预热1 h,升温到1050℃保温2 h出炉水冷,340℃回火1 h空冷,经过热处理的不锈钢管胀管开裂率降低到了3%;增加预热处理有利于焊缝组织的充分转变,304不锈钢管焊缝区在50%NaOH碱液沸腾温度下腐蚀过程的电位噪声谱,观测相应的腐蚀形貌,分析电化学噪声谱特征参数。结果表明:实验过程中焊缝处腐蚀电位呈下降趋势;发生局部腐蚀裂纹时,电位噪声时域谱振幅较大,不锈钢管、水处理药剂和酸洗液的腐蚀性能试验。凝汽器304不锈钢管发生点蚀的主要原因是不锈钢管质量不合格和使用的酸洗液不当。

304无缝不锈钢管利用化学或电化学方法可以在不锈钢表面沉积一层氧化膜,以提高不锈钢的抗蚀性能。侵蚀性阴离子(CI等)会破坏不锈钢表面的钝化物保护膜造成不锈钢的局部腐蚀。304不锈钢价格较便宜,用途广泛,但没有307、316等不锈钢的抗蚀能力强。为了增强304不锈钢的抗蚀性能,人们尝试过在腐蚀介质中添加缓蚀剂、在不锈钢表面电化学...

管磁过滤弧离子镀在304无缝不锈钢管表面沉积CrN单一涂层和Cr/CrN复合涂层,分别运用X射线衍射仪、光学显微镜、显微硬度计、摩擦磨损仪测试分析了其组成结构及复合涂层的表面机械性能。结果表明:直管磁过滤弧离子镀Cr/CrN复合涂层呈现出致密、均匀的表面形貌,且具有高硬度、地热水输送过程中金属管道材料出现的腐蚀结垢问题,研究了模拟地热水(我国中部平原地热水的环境条件)中304无缝不锈钢管材的结垢和电化学腐蚀行为.结果表明,304不锈钢管在模拟地热水环境中的结垢过程分为结晶成核和晶核生长两个阶段,结晶成核阶段消耗结垢离子的速度比晶核生长阶段更快,304不锈钢薄壁管的生产过程中,对温度和残余应力进行了数值计算和实测。采用FDM法分析所得的温度与采用热电偶和温度仪所测得的温度完全一致,这说明用计算所得的温度分布来进行应力分析是可行的。304无缝不锈钢管对钨极惰性气体保护(TIG)电弧焊接和空气冷却后的残余应力计算,轴向单元FEM应力简化分析法也是行之有效的。