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【信息来源】天津吉斯特金属材料有限公司铝管高压Cr5Mo
无缝钢管化学
合金成分采用透射电镜(TEM)观测碳化物和氮偏析物的微观组织结构,通过分析从微观机理上证明了间隙原子氮(N)是主导碳钢应变时效脆化的化学成分。详细分析观察了应变时效脆化和氢脆协同作用后的微观结构,研究表明应变时效脆化后氢脆的机理是在珠光体和铁素体的交界处大量产生微孔洞、微裂纹。分析了应变时效脆化下通过夏比冲击吸收能(KV2)估算断裂韧度(KIC或JIC)下限的
方法,对我国现行标准
方法提出了改进建议。对检测碳钢应变时效脆化敏感性的分析表明KV2
方法具有很高的可靠性。研究了应变时效脆化对失效评定图(FAD)
方法的影响,结果表明应变时效脆化会使评估点向左上
方偏移。
铝管高压管实际工作温度一般不会高于200℃,多数情况下在常温和低温运行。通常认为,上述工况环境下,碳钢高压管可以安全运行,不会造成损失恶劣的安全事故,特别是脆性断裂事故。但是,该类高压管发生脆性爆炸的脆性断裂事故竟时有发生,造成巨大的
经济损失和人员伤亡。脆性断裂失效事故虽然是小概率事件,但其后果严重程度往往超出了社会、企业和个人的承受限度。为了实现在用和再建的临氢碳钢管的长周期低风险运行,作者做了如下研究: (1)采用泛化分析
方法研究了近年来的失效案例,指出和论证了临氢碳钢高压管中失效的关键性(或普遍性)问题—“应变时效脆化”。以其中一起典型的临氢碳钢高压管失效案例的化学成分(特别是N、H含量)、力学性能、
铝管微观组织及宏微观缺陷等试验结果为基础,并结合其它失效案例的试验结果,分析了材料劣化和裂纹萌生及扩展的原因和机理,研究发现材料韧性下降是应变时效脆化所致,环境中的氢(H)会进一步加剧材料劣化;裂纹萌生表面上看是氢致开裂,根本原因是应变时效脆化导致了氢脆的门槛值降低。
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