螺纹铝管工艺后的处理  内螺纹铝管胀管时凸筋受到损伤，直接影响内螺纹铝管的传热性能．为此，本文采用新的胀管方式对内螺纹铝管机械胀管工艺进行了研究．结果表明：影响内螺纹铝管凸筋损伤程度的因素有芯头定径带直径、摩擦条件、胀管方式等，芯头定径带直径越小，润滑条件越好，采用多次胀管，凸筋损伤小．分别采用直接共混法、填料预处理法、原位改性分散法、乳液法制备了丁苯橡胶/纳米硅铝管(SBR/SANT)复合材料,并对其结构和性能进行了表征。结果表明:采用原位改性分散的方法能够有效改善填料与橡胶间的界面强度,制备得到力学性能优异的SBR/SANT复合材料。采用乳液法制得复合材料的填料分散较好,扫描电子显微镜观察到SAN...

运用所制定的连续挤压工艺生产方案生产了传热性能高的铝内凸筋D形管 ,通过连续挤压工艺试验 ,对影响D形管机械性能的因素以及显著影响D形管传热效果的内凸筋高度的成形规律 ,铝管从制定挤压工艺的角度进行了观察和分析 ,为进一步推广工业化生产提供了有价值的数据和理论指导。

螺纹铝管结合实践掌握的情况介绍了游动芯头盘管拉伸工艺,结合实际经验对游头芯头盘管拉伸进行了力学分析、条件分析和参数分析。采用该工艺,制品长、速度快、料头少成品率高、噪音低、生产效率高、占地面积小、于易自动化、经济效果好。