低碳贝氏体显微组织对彩色大口径合金铝管合金设计概念的进展及其应用

        低碳贝氏体显微组织保证了良好的韧性,这符合基本的考虑,也表明除了碳含量的重要影响外,合金铝管整体的合金含量也决定了HA Z韧性。以满足管道经济上的需求和安全的要求。有赖于在非再结晶温度范围的奥氏体加工,冶金背景热机械轧制是一种生产高强度大口径合金铝管用钢板和卷板的标准方法.因而是获得晶粒细化并由此获得较高强度和韧性的最有效的方法。所有这些钢都是铌微合金化钢。如果固溶的铌含量增加,则在较高的温度下可观察到奥氏体再结晶的延迟现象,因此允许在较高温度下进行热机械轧制。几种冶金机理,如晶粒细化、固溶、位错或沉淀硬化,还有碳和“自由”氮含量都会影响钢的屈　高蓉:强度和韧性匹配更好的彩色合金铝管—合金设计概念的进展及其应用　39性,最后是可焊性的改善。

另外,改善均匀性本身也对合金铝管抗氢致使的开裂具有积极的作用。示范批试验的结果基于早期试验的经验,1985年完成了根据HTP概念及表1所示化学成分的工业示范批试验。降低转变温度,所以HTP合金设计对那种生产流程特别适用。随着冷却速率的提高,如50℃/s,合金铝管甚至可获得更高的强度。固溶体中的铌也能够通过转变后铁素体的沉淀硬化,进一步提高强度。如果在550500℃时采用较低的冷却速率(,这种强度的增加量约为50MPa由于抑制酸性气体也是目标,所以硫含量保持在10ppm以下并进行了适当的钙处理。表1HTP试验炉的化学成分 C01028Cu0129Si0124Cr0127Mn1177Ni01P01007S0101A l1030Ti01014部分)显微组织的铝管在应力-Luder延伸。因此,管子成形过程中经常发生的屈服强度降低现象—包申格效应,这种钢中也没有观察到;与冷变形相关的大多数情况下,甚至会引起屈服强度的少量升高。对晶粒粗化热影响区(HA Z焊接模拟表明,很宽的冷却速率范围内(焊接过程)都同样获得了贝氏体显微组织。

彩色合金铝管

较高的合金含量降低了转变温度,最终的显微组织从粗大的铁素体平行板条,经由粒状贝氏体向针状贝氏体变化,连续地对应有效晶粒的细化。然而,当合金铝管合金含量过高时,岛状马氏体可能会形成,从而使韧性降低。HTP合金概念符合通过某一化学成分确保在相当大变化,包括埋弧焊和现场焊接等多种焊接过程的最佳HA Z韧性。埋弧焊的试验结果确定了基体金属和热影响区的良好韧性数据。焊缝金属的韧性相对来讲是最低的这些数据表明:采用可确保贝氏体显微组织的焊丝以及适于与基体成分耦合的氧化铝基碱性熔(焊)剂获得的结果是最好的当必要的低硫含量和正确的Ca/S处理得到保证时,HTP钢的低碳含量应有益于避免氢致开裂(HIC试验结果证明,即使在延长时间的试验条件下(典型的96h,也不会导致任何开裂。板和钢带制造商处,要轧制这种材料。

金华合金铝管