6061铝管减轻横折印屈服点一种6061铝管及其生产。6061铝管是以6061铝管为原料。并经过切边，控制开卷6061铝管横折印缺陷经过推拉式酸洗或其他酸洗设备去除6061铝管表面氧化铁皮。精整，涂油等工艺具有良好表面的酸洗钢卷。6061铝管是介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，并可以替代部分冷轧板卷应用于家具、家电、压缩机、汽车、五金等行业。热轧卷酸洗开卷中，板卷的表面易形成垂直于轧制方向的条状折印，并有明显的凹凸手感，严重时可贯穿整个板面，此类缺陷称之为横折印缺陷。该类缺陷的发生主要是由于在带钢开卷中发生了不均匀的塑性变形。而不均匀塑性变形的原因是热轧碳钢板卷中存在大量的CN等间隙原子，与板卷内部存在位错形成柯氏气团，应力应变曲线上出明显的屈服平台，以及上下屈服点。实际的6061铝管生产中，主要采用以下三种或减轻横折印缺陷：1控制开卷；2平整；3间隙原子。控制开卷可操控性较差，实际的生产中应用较少。采用平整工序使得6061铝管流程，生产成本，但其操作简单，较为普遍的横折印的另外，也有采用添加合金元素控制钢卷内部间隙原子的所添加的合金元素主要为TiNbVB等。CNA 即采用添加TiB元素来控制6061铝管析出相的钢板内部CN间隙原子，使得钢板测的应力应变曲线的上下屈服点应力差在5MPa以下。主要的结合6061铝管的双辊铸轧工艺，并控制一道次热轧温度，层流冷却速率、带钢卷取温度，从而控制热轧板卷的组织以及力学性能，使得钢卷所测的应力应变曲线呈现连续屈服特征，从根本上屈服平台并6061铝管的横折印缺陷。

     针对现有的6061铝管在开卷时出现的上述横折印缺陷，提供了一种6061铝管及其生产，目的解决现有6061铝管生产流程长，工艺复杂，能耗高，平整工艺成本高，合金成本高等一系列问题，同时有效解决了6061铝管的横折印缺陷的问题。此种虽减轻了横折印缺陷但尚未屈服平台，未根本横折印缺陷，并且，该添加了TiB合金，6061铝管的生产成本。生产6061铝管的流程短、厚度薄、合金成本低，经济有效的生产6061铝管的实现目的方案，按照以下步骤进行：1按百分比为C0.02-0.08％，Si0.02-1.5％，Mn0.4-0.8％，Al≤0.035％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.03％，余量为Fe冶炼6061铝管钢水。2钢水注入由两个方向相反的铸辊组成的熔池内，控制钢水的开浇温度为1600-1650℃，铸轧速度为50-120m/min钢水经过铸辊后凝固并导出，形成1.0-3.0mm厚的铸带。

   铸带随后经过一道次热轧轧制成0.7-2.5mm厚的热轧薄带，控制铸带一道次热轧的压下量为15％-30％，一道次热轧的温度为1000-1150℃。4热轧薄带经过层流冷却并经由卷取机卷取成卷，控制层流冷却的速率为60-100℃/s卷取温度为200-500℃。5热轧薄带冷却至室温后在推拉式酸洗机组上进行开卷，经酸槽紊流酸洗，并漂洗吹干后切边涂油形成终酸洗卷。根据的6061铝管的生产，优选地，上述步骤(3中，铸带经过一道次热轧的压下量为16％-27％，一道次热轧的温度为1020-1145℃。根据的6061铝管的生产，优选地，上述步骤(3中，层流冷却的冷却速率为65-95℃/s卷取温度为280-400℃。另一方面，提供了一种6061铝管，所述6061铝管采用具有上述特征的任意组合的生产进行制造。根据的6061铝管，优选地，