ENIO57和ASTMB88M都有硬度值的要求,t2紫铜排管道临时封堵器前②在力学性能上。本标准未采用。③在工艺性能上,ENIO57标准规定了扩口试验、弯曲试验、卷边试验,ASTMB88M规定了扩口试验、压扁试验,本标准规定了扩口…
ENIO57和 ASTMB88M都有硬度值的要求,t2紫铜排管道临时封堵器前②在力学性能上。本标准未采用。③在工艺性能上,ENIO57标准规定了扩口试验、弯曲试验、卷边试验,ASTMB88M规定了扩口试验、压扁试验,本标准规定了扩口试验或压扁试验和弯曲试验。④在外径允许偏差上,本标准的高精级基本等同于ENIO57和ASTMB88Mt2紫铜排普通级精度略低。壁厚允许偏差等效于 ENIO57和 ASTMB88M⑤规定了通径尺寸(公称内径)日本标准也作了规定,而ENIO57标准和美国没有规定。⑥给出了管材的最大工作压力指标,国外标准均未做规定。上剪切刀座吊装在龙门框架内与剪切液压缸焊接在一起,t2紫铜排上剪切刀座整体铸造而成,两侧竖杆边缘采用圆柱形或三角形设计与龙门框架两侧的侧支座内的轨道相配合可上下滑动,上剪切刀座外表面设置有铣。由焊接于上剪切刀座上的剪切液压油缸提供升降动力,剪切液压油缸推动上剪切刀座向下剪切镀锌
无缝钢管,剪切完成剪切液压油缸提供拉力拉起刀座,上剪切刀座整体铸造,增加了自身的强度,降低自身重量,上剪切刀座配合上刀凸台。增加了压料装置,自身挤压原材,保证成品尺寸确定,降低加工时间,成本。
本发明的进一步改进,
铝管下剪切刀座的剪切部分设置有下刀片键槽用来与刀座键配合定位固定螺丝定位锁紧于下剪切刀座。本发明的进一步改进,剪切液压缸的数量为5或6个,压料液压缸的数量为3个。剪切设备上增加压料装置,达到提高切割稳定性,自身便可对镀锌
无缝钢管挤压成型的效果,通过增加上刀凸台设计,多块刀具及压料装置配合使用,达到剪切尺寸的确定及剪切出多块原料提高生产效率,通。能防止施工现场的水,泥沙,土石等进入管道,保证了管道的内表面,并且封堵效果好,结构简单,可重复使用,浪费,节约了人力,物力,快捷,
方便,工作效率。[]工程现场燃气管道需要多段焊接在一起,燃气管道下沟后,由于不可能对所有管道立即进行组焊,这时便要求对未组焊的管道端口进行临时封堵。为解决上述问题,本实用新型所采取的
方案是:管道临时封堵器,包括外封堵板,内封堵板和管道卡箍。
提供一种管道临时封堵器本实用新型要解决的问题内封堵板套装在管道上,外封堵板封住管道的端口,管道t2紫铜排在管道上,并位于外封堵板和内封。因此,如何提供一种防止水,泥沙,土石进入管道的封堵效果好,结构简单,可重复使用的管道临时封堵器,本领域人员亟需解决的问题。外封堵板与管道的端口之间设有密封垫。密封垫采用硅橡胶垫。外封堵板和内封堵板均为
方形,
方形的四个角 上分别设有螺栓孔,用于穿装螺栓将外封堵板和内封堵板紧固。采用上述
方案所产生的有益效果在于:现有中经常采用通过胶带将塑料布粘贴在管口端部的来防止雨水和泥沙进入管道中,但实际中,刮风,下雨和人为的不小心,很容易使塑料布损坏,从而封堵不严,使得砂石和雨水进入,对管道内表面造成。本
方案通过在管道的端口设置外封堵板,内封堵板和管道卡箍的组合结构,使得内封堵板套装在管道上,外封堵板封住管道的端口,t2紫铜排在管道上,并位于外封堵板和内封堵板之间,且靠近内封堵板,对内封堵板进行限位,内封堵板和外封堵板四周通过螺栓紧固,将管道的端口封紧。
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