LY12硬度铝管供应厂家通过单向拉伸实验测定了LY12硬度铝管供应与轧制方向呈0°、15°、30°、45°、60°、75°和90°方向的...
LY12硬度铝管供应厂家通过单向拉伸实验测定了LY12硬度铝管供应与轧制方向呈0°、15°、30°、45°、60°、75°和90°方向的拉伸力学性能。基于拉伸实验所得数据,通过超静定方程组优化求解了Hill48与Barlat89各向异性屈服准则的未知参数,并对比了二者对材料屈服行为的预测精度。此外,使用修正的Voce硬化模型,准确地描述了LY12铝合金的宏观硬化行为。结合板材拉深实验,进行了有限元模拟,将实验结果与模拟结果的筒壁高度和壁厚分布进行对比分析,验证了所建模型的准确性。结果表明,Hill48屈服准则对LY12铝合金的各向异性行为预测更为准确,而修正的Voce硬化模型能够精确地描述LY12铝合金的硬化规律。 拉伸实验和显微硬度实验等测试手段,对比分析了等温和非等温两种时效处理对LY12铝合金微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响,为该合金体系的工业生产及应用提供理论研究依据。主要结论如下:（1）经等温时效处理后,LY12铝合金基体中含有针状的S’相和细小点状的S’’相,两种相交替分布,使合金的力学性能显著提高。峰值时效T6态抗拉强度和硬度最高,延伸率较低,合金中含有大量针状的S’相,细小点状的S’’LY12硬度铝管供应相分散在S’相周围,抗拉强度为460MPa,硬度为137HV,延伸率为22.6%;T74态时效时间较长,基体中的S’相长大成片状,强化效果减弱,合金的抗拉强度为430MPa,硬度为123HV,延伸率为23.2%。腐蚀性能方面,T74态的抗腐蚀性能优于T6态。T6态晶内析出相较多,晶格畸变较大,细小点状析出相在晶界处呈连续链状分布,无沉淀析出带明显;T74态晶界析出相密集程度不高,未构成连续链状,晶格畸变较小。（2）经非等温时效处理后,LY12铝合金基体中的强化相为针状S’相和点状S’’相,这两种析出相的存在使合金的力学性能显著提高。线性升温时效态合金的抗拉强度和硬度最高,延伸率最大,综合力学性能优良,合金中S’相和S’’相混合分布在铝合金基体中,抗拉强度为447MPa,硬度为131HV,延伸率为22.7%;升降温复合时效处理后,S’相尺寸增大,S’’相增多,强化效果较好,合金抗拉强度为445MPa,硬度为122HV,延伸率为20%。透射显示这两种时效状态下合金的位错密度均较大,相互缠结并聚集在析出相的周围,部分位错穿过析出相。腐蚀性能方面,相比于升降温复合时效态,线性升温时效处理后合金中晶界析出相较少,无沉淀析出带不明显,晶格畸变较小,故具有良好的抗腐蚀性能。（3）经等温时效和非等温时效处理后,LY12铝合金强度和硬度变化较大,而基体中的亚结构、变形和小角度晶界数量变化很小,由此证实了该合金的强度和硬度主要由晶内析出相决定,亚结构、变形和小角度晶界的贡献很小。（4）经等温时效和非等温时效处理后,LY12硬度铝管供应力学性能显著提高。线性升温时效态抗拉强度和硬度较高,延伸率较好;合金经这两种时效强化处理后,晶界析出相的密集程度和溶质原子的分布发生改变,晶格畸变程度也不相同。线性升温时效态晶界析出相较少,晶格畸变较小,具有优良的抗腐蚀性能。 
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