采用浸渍法制备了混合硅烷和稀土铈复合膜。在铝管试样表面组装一层双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)和乙烯基三甲氧基硅烷(VS)的混合硅烷薄膜,然后在膜上沉积稀土铈转化膜,制得硅烷稀土复合膜。通过点滴、盐雾、亲水角和Tafel极化曲线实验研究了复合膜层的耐蚀性。结果表明:与空白试样相比,亲水角角度明显增大;复合膜层的自腐蚀电流密度降低了2个数量级,抗蚀能力提高了3倍,其耐蚀性能比铬酸盐转化膜的还要好。扫描电子显微镜(SEM)显示:其复合膜层均匀、致密;EDS分析表明:复合膜主要由S,O,Si,Al和Ce等元素组成,并初步探讨了成膜机理。

言铝由于具有优良的物理、化学性能,在国民经济各部门和国防工业中得到了广泛的应用,是目前世界上使用量最大的有色金属之一趋势。但铝在自然条件下形成的氧化膜很薄,耐蚀性较差,一般铝材在使用前均需对其表面进行防蚀处理。作冰箱、冰柜蒸发器用的铝管,由于长期暴露在致冷

子键或金属键结合；随后通过扩散或结晶生成各种显微组织,使点结合转变为面结合,并形成具有一定扩散深度的界面层。即由铜铝表面的物理接触阶段、接触表面的激活阶段和扩散阶段组成。 4、对大量试样进行了力学性能测试,由剥离试验得出：相同直径的试样的剥离强度范围基本上符合正态分布；随着壁厚的增加,剥离强度总体上有增大的趋势；结合壁厚统计分析大量数据得出剥离强度的合格标准为：σ=38.34(?)-12.561；剥离强度与剩余未剥离宽度和铝管直径成正比；从试样断裂后宏观形貌上分析铜铝试样剥离