本文选用铝硅焊丝(AlSiCsLa)、锌铝钎料8213和8515三种钎料来火焰钎焊铜铝管,通过金相分析、能谱分析(EDS)和XRD分析来研究钎缝区的组织和元素分布。结果表明:AlSiCsLa钎料钎焊Cu/Al管接头效果最好,焊缝区生成的物相主…
本文选用铝硅焊丝(AlSiCsLa)、锌铝钎料8213和8515三种钎料来火焰钎焊铜铝管,通过金相分析、能谱分析(EDS)和XRD分析来研究钎缝区的组织和元素分布。结果表明:AlSiCsLa钎料钎焊Cu/Al管接头效果最好,焊缝区生成的物相主要有α-Al固溶体、CuAl2、Cu9Al4相等,其中α-Al固溶体和CuAl2相较多,焊缝中大量的脆性相的产生,导致过渡区和焊缝中心区的硬度明显升高,同时也导致接头的强度降低。要获得较好的接头,必须调整焊接的工艺参数,保证钎缝中的脆性相呈不连续分布或弥散状态存在,或者采用适当热处理工艺来消除钎缝中产生的脆性相。
前言铜和铝都是导电性能优良的材料,但铜的密度大、
价格高,因而,在很多场合常用铝代替铜,焊接是满足接头导电性能的可靠连接
方法。Cu与Al焊接属异种金属的焊接,由于二者存在较大的物理及化学性能上的差异,所以给焊接带来很大困难。铝铜焊接的
方法很多,从工艺和材料等不同
方面
型参数(侧壁角、侧壁半径比、过渡圆角半径、辊缝大小、轧辊和管坯之间的摩擦因数)分别对轧制力、轧制力距、外径椭圆度和壁厚不均的影响,并分析各参数的影响显著性顺序。结果表明:侧壁角是最重要的影响因素,管坯和轧辊间的摩擦因数对外径椭圆度和壁厚不均的影响居于次位,侧壁半径比对轧制力和壁厚不均的影响最小。根据影响规律获得最优孔型参数组合,并对5机架
铝管连轧过程进行有限元模拟分析。
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