1)热变形加工时铝合金加工材料铸态组织的改善。铝合金在高温下塑形高、抗力小，加之原子扩散过程加剧，伴随有完全再结晶，有利于组织的改善。在三向压缩应力状态占优势的条件下，热变形能最有效地改变铝及铝合金的铸…
1)热变形加工时铝
合金加工材料铸态组织的改善。铝
合金在高温下塑形高、抗力小，加之原子扩散过程加剧，伴随有完全再结晶，有利于组织的改善。在三向压缩应力状态占优势的条件下，热变形能最有效地改变铝及铝
合金的铸态组织。给予适当的变形量，可以使铸态组织发生下述有利的变化。
①由于在每一道次中硬化和软化过程是同时发生的，所以一般热变形玷通多道次的反复变形来完成的。变形破碎了粗大的柱状晶粒，通过反复的变形，使材料的组织成为较均匀细小的等轴晶粒。同时，还能使某些微小的裂纹得以愈合，②由于应力状态中静压力的作用，可促进铸态组织中存在的气泡焊合，缩孔压实，疏松压密，变为较致密的组织结构。③由于高温原子热运动能力的加强，在应力作用下，借助原子的自由扩散和异扩散，有利于铸锭化学成分的不均匀性相对地减少。
通过热变形，铸锭组织改善成为变形组织（或加工组织），使其具有较高的密度、均匀细小的等轴晶粒及比较均匀的化学成分，因而塑性和抗力的指标都有明显的提高。
2)热变形制品晶粒度的
控制。热变形后制品晶粒度的大小，取决于变形程度和变形温度。在完全软化的温度范围内加工铝及铝
合金材料时，为了获得均匀细小的晶粒，每道次的变形量应大于临界变形程度。通常毎次的变形量应大于10%，如
2024合金的临界变形程度，在变形速度大时为2%~8%;在变形速度小时（如在液压机上模锻或挤压时）应大于10%。
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