感光鼓基体用精抽毛细无缝铝管分流模挤压法

感光鼓基体用精抽毛细无缝铝管的生产一般使用分流模挤压法。挤压坯料首先进行预热,精抽毛细无缝铝管与碳钢管板粘胀连接的机理、结构以及粘胀工艺的过程。精抽毛细无缝铝管。达到一定温度后送入挤压筒内,挤压机的强大压力下金属发生变形,同时进行了复杂的热交换。一方面,金属塑性变形功的90%以上会转变成热能使坯料温度升高;另一方面,坯料与挤压筒以及模具之间会产生强烈的摩擦,这也会发生大量热量,同时坯料和模具以及模具内部之间都存在热传导,这些因素都会导致挤压温度的变化。]挤压温度是挤压工艺中非常重要的条件,挤压温度过低会造成被挤压金属塑性变形抗力增加,导致挤压力增大,造成模具的损坏;如果挤压温度过高,则会导致金属粘性变大,容易与模具尤其是工作带发生粘结,从而造成精抽毛细无缝铝管光洁度不高。然而挤压温度的丈量与控制非常难以掌握,主要是因为挤压一般在高温下进行,而且资料处于挤压筒和模具内部,资料处于不时运动中,这就使得挤压温度的采集工作变得非常困难。１．粘胀机理迄今，尽管涉及胀管机理的文献报道并不少见，但对其胀接过程的研究还不太完善。如有的研究只注意到胀接是靠胀后有塑性变形的管端与只达到弹性变形的管板之间产生的挤压力或剩余应力来达到密封和紧固连接的而忽略了管子与管板材料的相容性。铝与钢正是不相容的两种材料，其强度、弹性模量和线膨胀系数差异较大。胀接时若要使管子管板获得较大的剩余接触应力，以使其进入塑性一弹性变形，管壁势必会被减薄太多，反而会造成密封性能和拉脱强度的下降。

 精抽毛细无缝铝管碳钢管板，连接结构，胶接胀接工艺，换热器在换热器的制造中，有时会碰到精抽毛细无缝铝管与碳钢管板的连接问题。这种精抽毛细无缝铝管换热器采用碳钢管板的目的为了减薄管板的厚度。但是铝与钢是两种完全不同的金属资料，其物理化学性能差异很大，难以采用焊接连接。为了解决精抽毛细无缝铝管与碳钢管板的连接问题，经过分析并进行试验之后，采用了粘胀加锥管的连接形式，并获得成功，设备一次水压合格，投运后设备运行情况良好。